CNC-koneistuksessa kohtaat usein ongelmia, kuten CNC-pomppimistyökalun, lyöntityökalun, ylileikkauksen jne. Tässä artikkelissa puhutaan ratkaisuista näihin yleisiin ongelmiin toivoen voivansa tehdä päätelmiä toisistaan.
Luotiveitsi
Näppäinveitsellä tarkoitetaan työkalun suhteellisen suurta tärinää, joka johtuu liiallisesta voimasta. Jousiveitsien aiheuttama vaara voi aiheuttaa työkappaleen ylileikkauksen ja työkalun vaurioitumisen. Kun työkalun halkaisija on pieni ja työkalupalkki on liian pitkä tai voima on liian suuri, syntyy jousiveitsien ilmiö. Jos käytetään järkevää työkalua ja työstömenetelmää, veitsen heilautumisen mahdollisuus voidaan vähentää.
Työkalun muodonmuutokseen vaikuttaa kolme päätekijää:
1) Veitsen pituus
2) Työkalun halkaisija
3) Työkalun voima
1. Veitsen pituus
Halkaisijaltaan saman työkalun kohdalla, kun työkalun pituus kaksinkertaistuu, sen muodonmuutos kasvaa 3 kertaa. Lyhennä käsittelyn aikana veitsen pituutta mahdollisimman paljon vähentääksesi veitsen heilautumisen riskiä.
2. Työkalun halkaisija
Samanpituisen työkalun kohdalla, kun työkalun halkaisijaa pienennetään kerran, sen muodonmuutos kasvaa 4 kertaa. Valitse työstössä mahdollisuuksien mukaan suurihalkaisijaisia työkaluja tai käytä työstössä vahvistettuja työkaluja mahdollisimman paljon työkalujen katkeamisen riskin vähentämiseksi. (Kuten alla olevasta kuvasta näkyy: A käyttää kuumalankaa ja suippenevia veitsiä, ja B käyttää työkalua, jossa on vahvistettu varsi.
3. Työkalun voima
Työkalun muodonmuutos on suoraan verrannollinen voimaan, jonka se vastaanottaa käsittelyn aikana. Työkalun voiman vähentäminen voi vähentää veitsen katkeamisen mahdollisuutta. Työkaluun kohdistuvan voiman vähentämiseksi on tarpeen pienentää työkalun ja työkappaleen välistä kosketusaluetta.
Vähennä voimaa esimerkki 1:
Käytä työkaluradan kulmatoimintoa tai lisää R-asentoa vähentääksesi työkalun kuormitusta kulma-asennossa, mikä vähentää veitsen katkeamisen todennäköisyyttä.
Vähennä voimaa, esimerkki 2:
Käsiteltäessä syvempiä asentoja voidaan käyttää pienempää syöttöä ja hienoa R-kulmatyökalua vähentämään työkaluun kohdistuvaa voimaa käsittelyn aikana, mikä vähentää veitsen katkeamisriskiä.
Seuraavassa kuvassa on esitetty kosketusasennon vertailu muottimateriaaliin, kun työkalua D50R6 ja työkalua D50R0.8 käytetään saman syvyyden käsittelyyn. Voidaan nähdä, että hienon R-kulmatyökalun käyttö syvän työkappaleen työstössä voi vähentää leikkausvoimaa enemmän kuin suuri R-kulmatyökalu.
Pienennä leikkuutyökalun määrää (eli jokaisen työkalun kokonaissyvyyttä). Kun koneistussyvyys on suurempi kuin 120 mm, työkalu on asennettava kahdesti, toisin sanoen asenna ensin lyhyt työkalunpidin työstämään 100 mm:n syvyyteen ja asenna sitten laajennettu työkalunpidin alle 100 mm:n osan käsittelyä varten ja aseta pieni määrä veitsi.
02
Lyö veistä
Veitsen osuma tarkoittaa, että työkalun leikkausmäärä on liian suuri. Terän lisäksi työkalupalkki osuu myös työkappaleeseen. Tärkeimmät syyt työkalun törmäykseen ovat kohtuuton turvakorkeusasetus tai turvakorkeus, jota ei ole asetettu ollenkaan, väärin valittu työstömenetelmä, työkalun väärä käyttö ja toisen rouhinnan marginaaliasetus on pienempi kuin säätökorkeuden marginaali. ensimmäinen rouhintaasetus jne. .
1. Ota liian paljon veistä
Ratkaisu:
Vähennä otettujen veitsien määrää. Mitä pienempi työkalun halkaisija on, sitä pienempi työkalun määrä. Normaalioloissa työkalun määrä kutakin muotin karkeaa aukkoa kohti on enintään 0,5 mm, ja työkalun määrä puoliviimeistelyyn ja viimeistelyyn on pienempi.
2. Väärän käsittelytavan valinta
Ratkaisu:
Vaihda ääriviivajyrsinnän tila ontelojyrsinnän tilaksi. Kun työstövara on suurempi kuin työkalun halkaisija, muodonkäsittelytapaa ei voi valita.
3. Virheellinen turvakorkeusasetus
Lyö telineeseen samalla kun nostat veistä
Ratkaisu:
(1) Turvakorkeuden tulee olla suurempi kuin kiinnityskorkeus
(2) Useimmissa tapauksissa ei ole mahdollista valita"suora" työkalun etenemis- ja palautustila, lukuun ottamatta erikoistyökappaleita
4. Toissijaisen aukon karkean marginaalin väärä asetus
Ratkaisu:
Toisen rouhinnan marginaalin tulee olla hieman suurempi kuin ensimmäisen rouhinnan marginaalin, yleensä 0,05 mm suurempi. Jos ensimmäisen aukon marginaali on 0,3 mm, toisen aukon marginaalin tulee olla 0,35 mm. Muuten työkalupalkki osuu helposti yläsivuseinään.
Saksiteitä korjattaessa voi edellä mainittujen syiden lisäksi sattua veitsen törmäyksiä, joten yritä olla korjaamatta saksiteitä. Suorin seuraus työkalun törmäyksestä on työkalun ja työkappaleen vaurioituminen ja vakavampi vaurio työstökoneen karassa.
03
Ylileikkaus
Ylileikkaus tarkoittaa, että työkalu leikkaa myös osat, joita ei voida leikata, jolloin työkappale vaurioituu. Työkappaleen ylileikkaukseen on monia syitä, pääasiassa työstökoneen alhainen tarkkuus, työkalun törmäys, jousityökalu, ohjelmoinnissa valittu pieni työkalu, mutta varsinaisessa työstössä käytetty suuri työkalu. Lisäksi, jos käyttäjä ei ole tarkka asettaessaan veistä, se voi myös aiheuttaa ylileikkauksen.
Alla olevassa kuvassa näkyvä tilanne on ylileikkaus, joka johtuu väärästä turvakorkeuden asetuksesta.
Ohjelmoinnissa tulee olla varovainen ja huolellinen. Ohjelmoinnin jälkeen sinun on tarkistettava työkalun rata yksityiskohtaisesti, jotta vältytään ylileikkaukselta, muuten muotti romutetaan tai työstökone vaurioituu.
