Purseenpoisto on prosessi, jossa kaikki purseet poistetaan. Purse on prosessi, jossa kohotettu reuna tai pieni metallikappale jää kiinni työkappaleeseen. Purseenpoisto on olennainen viimeistelyprosessi kaikissa CNC-toiminnoissa. Tämä artikkeli esittelee pääasiassa työpöydän cnc-myllyn purseenpoistomenetelmän, selaa alla.
Ihmiset usein unohtavat, kuinka tärkeää on tietää purseen koko koko. Paksuus on suurin ongelma. Pitkät purseet on yleensä helppo poistaa, mutta sitä pidemmät purseet ovat paljon paksumpia. Purseen paksuutta on vaikea mitata; saattaa olla tarpeen käyttää mittausmikroskooppia tai tehdä osasta kumimuotti, leikata se ohuiksi viipaleiksi ja mitata sitten purse optisella vertailulaitteella.
Osan koko ja muoto ovat ongelma, ja tietyt osat voivat olla alttiita purseille, kuten teräville matalakulmaisille kulmille. Osien, joissa on erikokoisia purseita eri paikoissa, on olemassa vaara, että ylimääräinen purse poistetaan purseenpoistomenetelmällä ja vain suurin purse poistetaan. Kaikki purseenpoistomenetelmät eivät ainoastaan poista purseita, vaan voivat myös menettää kriittisiä mittoja käsittelyn aikana.
Tekijät, jotka säätelevät purseiden muodostumista
Purseiden muodostuminen on keskeinen kysymys teollisuudessa. On lähes mahdotonta välttää purseiden muodostumista käsittelyn jälkeen. Vain syöttönopeutta, leikkausnopeutta ja työkalun geometriaa muuttamalla ei voida välttää purseiden muodostumista. Porausreiässä olevilla purseilla on tärkeä rooli tuotteen laadussa ja ne voivat aiheuttaa luotettavuusongelmia ja suorituskyvyn heikkenemistä. Purseet muodostuvat työkappaleen sisään- ja ulostuloon. Vientipurseet ovat tärkeitä, koska ne ovat kooltaan suurempia ja vaikeimpia poistaa, mikä aiheuttaa purseongelmia. Siksi monet tutkimukset ovat keskittyneet poraus- ja jyrsintätoimintoihin poistumiskohdassa.
Koneistuskeskuksen jäysteenpoisto
Tee yhteenveto useista tekijöistä, jotka ohjaavat poran jäysteiden muodostumista. Seuraavat ovat tärkeimmät tekijät jyrsintäpurseiden muodostumiselle:
Osien työstö (geometria, koko, mekaaniset ominaisuudet jne.).
Leikkausparametrit (leikkausnopeus, syöttönopeus, leikkaussyvyys jne.).
Leikkaustyökalut (materiaali, muoto, geometria, harakulma, johtokulma, helix-kulma jne.).
Työstökoneet (nopeus, dynaaminen lujuus jne.).
Valmistusstrategia (työkalurata, jäähdytysneste, jälkileikkaus, voitelu, MQL jne.).
Prosessiparametrien monimutkaisista vuorovaikutuksista johtuen tämä yleiskatsaus on kuitenkin edelleen rajallinen, koska niiden vaikutusta purseen muodostumiseen voidaan muuttaa merkittävästi vain lisäämällä tai poistamalla leikkausparametreja ja/tai vaihtamalla materiaaleja. Toisin sanoen purseiden muodostumista ohjaavia tekijöitä ei voida helposti jakaa suoriin ja välillisiin tekijöihin
Koneistuskeskuksen jäysteenpoiston edut
Kelluva purseenpoistomenetelmä: Se asennetaan pääasiassa CNC-työstökeskukseen tai robottiin, ja se voi poistaa purseet automaattisesti. Sen avulla kelluva mekanismi ja työkalu voivat suorittaa seuraavan käsittelyn työkappaleen purseelle ja poistaa purseen joustavasti, ei vain vahingoita työkappaleen pinnan laatua ja tarkkuutta, vaan myös vähentää työkappaleen sijoittelusta aiheutuvaa virhettä. työkappale, jolla on erittäin tärkeä rooli ohjelmoinnin vaikeuden vähentämisessä. Suuri vaikutus. Lisäksi tällä laitesarjalla on hyvä suorituskyky automaattisessa työkalunvaihdossa ja monivaiheisessa käsittelyssä, ja sitä on helppo käyttää CNC-työstökeskuksissa.
Lisäksi kelluvalla purseenpoistolla on myös seuraavat edut:
1. Varmista, että työkappaleen ulkonäkö on kaunis: Kelluvan mekanismin avulla työkalu voi suorittaa automaattisesti säteittäisen tai aksiaalisen siirtymän työkappaleen todellisen muodon mukaan. Tämä ei ainoastaan takaa työkappaleen kauneutta, vaan myös pitää purseenpoistovaikutuksen yhtenäisenä. Sillä voidaan myös välttää epätasaiset purseet ja jäykkien karojen monimutkaiset toimenpiteet.
2. Säästä käsittelyaikaa ja työvoimakustannuksia: Kelluva jäysteenpoisto välttää aikaa vievän ja työlän manuaalisen hionnan ja purseenpoiston. Koko prosessi on automatisoitu, mikä paitsi säästää aikaa, myös parantaa työkappaleen tarkkuutta. Monet perinteiset jalostusyritykset luottavat jäysteenpoistoon manuaaliseen hiontaan, mikä paitsi hukkaa käsittelyaikaa, myös lisää työvoimakustannuksia. Kelluvan jäysteenpoiston käyttö voi säästää työvoimakustannuksia ja vähentää manuaalisten käyttövirheiden aiheuttamaa osien vikoja.
Koneistuskeskuksen jäysteenpoisto
3. Paranna työn tehokkuutta: Kelluvien purseenpoistolaitteiden asennus on hyvin yksinkertaista. Se voidaan asentaa suoraan koneeseen ilman lisälaitteita. Se on myös helppo purkaa ja vaihtaa, mikä säästää asennusaikaa. Se on varustettu nopealla pneumaattisella karalla. Poista tehokkaasti purseet, purseet ja ylivuoto, mikä parantaa käsittelyn tehokkuutta.
4. Vahva käsittelyn vakaus: Eri materiaaleille kelluva purseenpoistolaitteisto voi esiasettaa kelluvan paineen eri materiaalien mukaan, jotta käsittelyprosessi pysyy vakaana.
