Käytettäessä pystysuoraa cnc-konetta osien käsittelyyn, yksi tärkeimmistä toiminnoista on työkalun säätö. Työkalun asetusten tarkkuus vaikuttaa suoraan osien käsittelyn tarkkuuteen. Siksi voidaan sanoa, että työkalun asetusprosessin tarkkuus vaikuttaa osien koneistustarkkuuteen. Ammattimaisena työstökeskuksen valmistajana tekniset asiantuntijamme esittelevät sinulle yksityiskohtaisesti useita työstökeskuksen työkalujen asetusprosessiin liittyviä kysymyksiä käyttöösi:
1. Ensin'puhutaan veitsen asettamisen vaiheista:
Työkalun asettamisen vaiheet CNC-työstössä työkappaleen keskipisteen paikoitus ja kiinnitys (eli usein puhutaan valmistelutyöstä ennen työkalun asetusta). CNC-jyrsinkoneissa yleisesti käytettyjä puristimia ovat litteäkärkiset pihdit, indeksointipäät, kolmileuaiset itsekeskittyvät istukat ja alustan kiinnikkeet jne.
Taloudellinen CNC-jyrsinkone käyttää yleensä litteäkärkisiä pihtejä työkappaleen kiinnittämiseen. Asenna litteäkärkiset pihdit jyrsinkoneen työpöydän keskelle ja kohdista ja kiinnitä sitten litteäkärkiset pihdit työkappaleen korkeuden mukaan. Aseta sopivan muotoinen ja hyväpintainen välilevy litteäpihtien leukoihin ja aseta sitten työkappale, yleensä työkappaleen vertailupinta alaspäin, lähelle välilevyn pintaa ja kiristä sitten litteät pihdit.
2. Työstökeskuksen työkalun asetusvaiheet - työkalun asetuspisteen ja työkalun vaihtopisteen määritys
(1) Työkalun asetuspisteen määrittäminen. Työkalun asetuspiste on vertailupiste, jota käytetään työkappaleen koordinaattijärjestelmän sijainnin määrittämiseen työstökoneen koordinaattijärjestelmässä sen jälkeen, kun työkappale on paikoitettu ja kiinnitetty työstökoneeseen.
Työkalun asetuspiste voidaan valita työkappaleesta tai kiinnitys- ja asemointikomponentista, mutta työkalun asetuspisteen ja työkappaleen koordinaattipisteen tulee olla täsmällinen ja kohtuullinen paikkavastaavuus työkappaleen koordinaattijärjestelmän origon sijainnin laskemisen helpottamiseksi. koneen päällä.
Yleisesti ottaen työkalun asetuspiste on parasta olla samassa paikassa työkappaleen koordinaattijärjestelmän origon kanssa.
(2) Työkalun vaihtopisteen määrittäminen
Jyrsinkoneessa tai työstökeskuksessa työstökoneessa, jossa käytetään erilaisia työkaluja työstössä, työkalu on vaihdettava usein työkappaleen käsittelyn aikana. Työkalun vaihtopisteen tulee perustua periaatteeseen, että työkalu ei kosketa työkappaletta, kiinnitystä ja työstökonetta työkalun vaihdon aikana.
3. Koneistuskeskuksen työkalun asetusvaiheet-CNC-jyrsintäkoneen asetusoperaatioiden yleiset työkalun asetusmenetelmät jaetaan X-, Y-suuntaisten työkalujen asetuksiin ja Z-suuntaisten työkalujen asetuksiin. Työkalun säädön tarkkuus vaikuttaa suoraan koneistuksen tarkkuuteen. Työkalun asetusmenetelmän tulee olla yhteensopiva osien koneistustarkkuusvaatimusten kanssa.
Käytettyjen eri työkalujen asetustyökalujen mukaan yleisesti käytetyt työkalun säätötavat ovat seuraavat:
(1) Koeleikkausmenetelmä;
(2) rakotulkin, vakiokaran ja lohkomittarin työkalun asetusmenetelmä;
(3) Käytetään työkalun asetusmenetelmiä, kuten reunan etsintä, epäkeskotanko ja Z-akselin asetin;
(4) yläveitsen asetusmenetelmä;
(5) Kellonäytön (tai kellonäytön) menetelmä veitsen asettamiseen;
(6) Työkalun asetusmenetelmä erityisellä työkalun asetuslaitteella.
Lisäksi valitun työkalun asetuspisteen sijainnista ja tietojen laskentamenetelmästä riippuen,
Se voidaan jakaa yksipuoliseen työkalun asetukseen, kahdenväliseen työkalun säätöön, siirto (epäsuoraan) työkalun asetusmenetelmään ja"keskitys nollaan" työkalun asetusmenetelmä (edellyttää, että työstökoneessa on suhteellinen koordinaatti ja nollaustoiminto).
