Tärinän leikkaaminen on väistämätön tilanne CNC -jyrsinkoneen keskuksen 1165 koneistuksen aikana. Se viittaa leikkaamisen aikana esiintyvään tärinäilmiöön.
Itse asiassa kohtuullisella leikkuutärinällä ei ole juurikaan vaikutusta työstön laatuun. Kuitenkin, kun leikkuutärinä on pahentunut, esiintyy voimakasta tärinää, jonka amplitudi on yli kymmeniä μm, ja siihen liittyy yleensä paljon melua. Jos leikkausprosessissa tärinä voi ylittää 100 μm, on olemassa vaara, että työkalu tai työkappale löystyy. 100μm: ää pidetään usein kriteerinä sen arvioimiseksi, onko leikkuutärinä kohtuullinen. Jos leikkuutärinän amplitudi ylittää 100μm, koneistusta ei voida jatkaa. Kun amplitudi on pienempi kuin 100μm, vaikka käsittely voidaan suorittaa, käsiteltävälle pinnalle jää ilmeisiä värähtelynaarmuja, mikä ei ole sallittua valmiilla pinnalla. Siksi leikkuutärinää on rajoitettava kohtuullisella alueella.
CNC -jyrsinkoneen vakaa leikkaus
Huomattavia menetelmiä leikkaavan tärinän ratkaisemiseksi
Järjestä työkalurata järkevästi
Työstöradan järkevä järjestely on erittäin tärkeää leikkausprosessoinnissa. Jyrsintä voidaan jakaa alas- ja ylösjyrsintään positiivisen ja negatiivisen suunnan mukaan. Olipa kyseessä jyrsintä alas tai ylöspäin, niin kauan kuin jyrsintävoiman suunta on yhdenmukainen työkappaleen kiinnityssuunnan kanssa, on hyödyllistä poistaa taivutettujen levyosien tärinä. Nykyiset jyrsintälaitteet, kuten CNC -jyrsinkoneet ja pystysuorat työstökeskukset, on varustettu kuula- tai rullaruuveilla, mikä auttaa suuresti poistamaan tärinän leikkausprosessin aikana.
Suorita kohtuullinen leikkaus
Kun CNC -jyrsinkone käyttää kapeaa sauvapäämyllyä syvän ontelon jyrsintään, käytetään usein upotusjyrsintää. Upotusjyrsintä tarkoittaa, että työkalu syöttää aksiaalisesti kuin poranterä. Jyrsittäessä syviä onteloita. Yleensä pitkän sauvan ylitys on suurempi kuin 3 kertaa varren halkaisija. Suosittelemme aksiaalisen syötön syöttöjyrsintämenetelmää. Leikkausparametrien säätäminen voi olla tehokasta vain, jos leikkuutärinä ei ole vakava. Yleinen säätömenetelmä on seuraava: pienennä työkalun tai työkappaleen pyörimisnopeutta, pienennä leikkuusyvyyttä ja lisää leikkausmäärää työkalun tai jyrsimen kierrosta kohden. Jos tärinää esiintyy sisäkierteiden sorvauksen aikana, kierteen syöttövaiheita voidaan pienentää 1-2 leikkauksella. Lisäksi positiivisen kaltevuuskulman ja suuren terän helpotuskulman käyttö reippaalla murskaimella. Tällaisella terällä on pienin leikkauskiiltokulma viilauksessa tai jyrsinnässä ja leikkaus on reipasta.
Samaan aikaan terävien terien käyttö voi vähentää CNC -jyrsinkoneen leikkausvoimaa. Työkalujen oikea -aikainen hionta ja korjaus sekä käsittelyympäristön ja maaperän tasaisuus ovat käsittelyolosuhteita, joita ei voida sivuuttaa.
