Ruiskupuristetuilla tuotteilla tarkoitetaan tuotteita, jotka kuumennetaan, pehmitetään ja sulatetaan ruiskuvalukoneella ja ruiskutetaan sitten muotin onteloon muovausta varten. Jäähtymisen jälkeen sulate jähmettyy ja poistetaan sitten muotista. Ruiskuvaluprosessin aikana saattaa esiintyä välähdystä (tunnetaan myös nimellä ylivuoto, purseet, purseet jne.). Välähdys tapahtuu enimmäkseen muotin avautumis- ja sulkemisasennoissa, kuten liikkuvan muotin ja staattisen muotin jakopinnat sekä liukusäätimen erotuspinnat. Liukuvien liitososien, välien välysten, ejektorin tapin huokosten jne. aiheuttama välähdys johtuu suurelta osin muotin tai koneen puristusvoiman epäonnistumisesta. Jiuzhi Plastic Network on tehnyt yhteenvedon joistakin syistä seuraavasti:
1. Jos koneen suurin puristusvoima ei riitä, tulee valita kone, jolla on riittävä puristusvoima. Puristuskoneen sarana on kulunut tai kiristyssylinterin tiivisteosa on kulunut, mikä johtaa öljyn tippumiseen tai takaisinvirtaukseen, mikä johtaa puristusvoiman vähenemiseen. Jos lämmitysjärjestelmä ei ole hallinnassa ja todellinen lämpötila on liian korkea, tarkista termopari ja
Onko lämmityspatterissa tms.?
2. (1) Muotin ontelon epätasapainoinen jakautuminen tai riittämätön yhdensuuntaisuus johtaa epätasapainoisiin voimiin, mikä johtaa paikalliseen leimahdukseen ja paikalliseen tyytymättömyyteen. Jakotuki on sijoitettava mahdollisimman lähelle massasymmetrian keskipistettä vahingoittamatta osan eheyttä.
(2) Välähdys syntyy, kun muotin liikkuvat osat ja liukuva ydin ovat epätasapainossa.
(3) Kun muotti on huonosti tuuletettu, paineilma laajentaa muotin jakopintaa ja aiheuttaa välähdystä. Hyvä pakojärjestelmä tulee asentaa tai erotuspinnalle on kaivettava pakoputki.
3. Jos muovin juoksevuus on liian korkea tai voiteluainetta on lisätty liikaa, painetta, nopeutta, lämpötilaa jne. on vähennettävä asianmukaisesti, käytettävän voiteluaineen määrää ja käytettävä heikosti juoksevia muoveja. jos välttämätöntä.
4. Käsittely ja säätö:
(1) Jos asetettu lämpötila, paine ja nopeus ovat liian korkeita, tulee käyttää segmentoitua ruiskutusta. Liian pitkä ruiskutusaika, paineen pitoaika ja syöttömäärä aiheuttavat välähdystä.
(2) Säädön aikana muotin kiinnityskoneen sarana ei ole suoristettu tai muotin säätömutteri liikkuu usein muottia avattaessa ja puristaessaan, mikä johtaa riittämättömään kiristysvoimaan ja välähdykseen.
(3) Säätöpään ja kahden navan välinen yhdensuuntaisuus ei ole riittävä tai säädetty järjestelmän paine on liian korkea.
5. Syitä toistuvaan välähdyksen esiintymiseen ja osien tyytymättömyyteen:
(1) Kun muoviraaka-aineiden hiukkaskoko on hyvin erilainen, lisättyjen ainesosien määrä on epävarma.
(2) Ruuvin kumipään, kumirenkaan ja kumialuslevyn kuluminen on liian suurta, joten sula materiaali voi liukua ja valua takaisin ruuvin ja piipun väliin aiheuttaen välähdystä tai tyytymättömyyttä.
(3) Imuaukon jäähdytysjärjestelmä ei toimi, mikä saa syöttöä säätämään.
(4) Tynnyriin asetettu ruiskutusmäärä on riittämätön, eli puskurityyny on liian pieni, mikä aiheuttaa enemmän ja vähemmän ruiskutusta, mikä johtaa välähdystä tai tyytymättömistä osista.
