Uusia osia suunniteltaessa ja valmistettaessa on monia tekijöitä, jotka tulee pitää mielessä, jotta projekti onnistuisi. Yhtiö toivoo, että uudet osat voidaan suunnitella ja valmistaa mahdollisimman tehokkaasti, jotta tuotantokustannukset pysyvät optimaalisina. Tämän saavuttamiseksi suunnittelijoiden on optimoitava uuden koneistuskeskuksen ja sorvin digitaalinen malli koneistukseen.
Jokaisella osalla on sen toiminnan kannalta olennaisia ominaisuuksia, mutta muita suunnittelun näkökohtia on ehkä yksinkertaistettava tai jätettävä pois. Joissakin tapauksissa suunnittelijat sisällyttävät tarpeettomia piirteitä ja geometrisia kuvioita tottumuksesta tai siksi, että he eivät ymmärrä, kuinka tämä vaikuttaa tuotannon monimutkaisuuteen. Tässä artikkelissa käsitellään tällaisia ongelmia ja sitä, kuinka osien suunnittelijat voivat yksinkertaistaa valmistusta optimoimalla CNC-jyrsintä- ja sorvausmalleja.
Mahdolliset suunnitteluongelmat
CNC-koneet valmistavat laajan valikoiman osia muovileluista lentokoneiden laskutelinekomponentteihin. Yritykset käyttävät valmistuksessa CNC-työstöä, koska sen avulla ne voivat luoda monimutkaisia geometrioita ja muotoja tarkasti. Eri koneilla ja työkaluilla on kuitenkin joitain rajoituksia, jotka voivat yllättää suunnittelijat, jos he eivät ole valmistautuneita.
CNC-jyrsintätyökalut ovat rakenteeltaan sylinterimäisiä, kuten porat, ja niiden muoto rajoittaa niiden luomia geometrisia muotoja. Suunnittelijat, jotka käyttävät suuria työkaluja terävien kulmien luomiseen, voivat saada design for manufacturability (DFM) -palautteen siitä, että toimintoa ei voida valmistaa suunnitellulla tavalla.
Osien työstyksessä jyrsintätyökaluilla on myös syvyys- ja suuntarajoituksia. Suunnittelijat, jotka luovat liian monimutkaisia sisäisiä geometrioita, voivat merkitä osansa DFM-virheiksi.
CNC-sorvien työkalut voivat toimia vain tietyllä liikealueella. Monimutkaisemman geometrian omaaville osille koneistuspaja käyttää sorveja, joissa on sähkötyökaluja tai useita työstötoimenpiteitä.
Tällaisten ongelmien välttämiseksi optimoi suunnittelu parantaaksesi valmistustehokkuutta.
Seitsemän avainta optimoida CNC-jyrsinnän ja sorvauksen suunnittelu
Suunnittelijan tulee ottaa huomioon seuraavat seitsemän seikkaa varmistaakseen, että suunnittelu on paras yhteensopivuus CNC-jyrsinnän ja -sorvien kanssa ennen valmistusta:
Integroi työkalusi ja esineesi asetukset
Joka kerta kun CNC-kone vaatii uuden työkalun tai koneistajan on sijoitettava työkappale uudelleen työkappaleen kiinnittimeen tai jyrsinkoneeseen, tuotanto hidastuu. Vaikka tämä ylimääräinen aika ei ehkä ole ongelma valmistettaessa rajoitettuja prototyyppiosia, se saattaa kuluttaa paljon aikaa ja rahaa massatuotantoprosessiin.
Rajoita ontelon syvyyttä
Suunnittelijan tulee rajoittaa ontelon syvyys neljään kertaan leikkuutyökalun halkaisijaan. Mitä suurempi syvyys, sitä enemmän aikaa ja kustannuksia tarvitaan erikoistyökaluihin tai kalliimpiin prosesseihin. Vältä teräviä sisäkulmia
Jyrsintätyökalu jättää onteloon fileen, joka vastaa työkalun halkaisijaa. Pienemmät työkalut voivat pienentää näitä halkaisijoita, mutta tämä lisää koneistukseen tarvittavaa aikaa. Valmistuksen tehokkuuden vuoksi on parasta suunnitella pyöristetyt sisäkulmat suuremmalla säteellä työkalun vaihtojen määrän minimoimiseksi.
Käytä vakiotoleransseja aina kun mahdollista
Suunnittelussa on parasta rajoittaa tiukkojen toleranssien määrää ja määrittää vain ne, jotka vaaditaan tärkeimmille ominaisuuksille. Jokainen suunnittelussa määritetty yksilöllinen toleranssi lisää valmistusaikaa ja -kustannuksia.
Yhdistä vakiokokoiset reiät
Epätyypilliset ominaisuudet, kuten halkaisijaltaan alle 2,5 mm:n reiät, lisäävät osien valmistukseen tarvittavaa aikaa. Jos mahdollista, on parasta käyttää vakiokokoisia reikiä suunnittelun ajan ja kustannusten lyhentämiseksi (ellei vaadita epätyypillisiä ominaisuuksia).
Vältä ohuita seiniä niin paljon kuin mahdollista
Välttääksesi tärinää ja eheysongelmia osien käsittelyn aikana, vältä ohuiden seinien erottamia onteloita. Metalliseinämät ovat ohuempia kuin 0,8 mm, muovit ovat ohuempia kuin 1,5 mm ja käsittelynopeus on hitaampi, mikä heikentää tarkkuutta ja pidentää tuotantoaikaa.
Lisää artikkeleita osoitteesta www.szvmt.com Jos pidät siitä hyödyllistä, laita kirjanmerkkeihin ja tykkää. Kiitos kun katsoit
Pidä kierrereiät matalina
Konepaja havaitsi kierrereiät haastaviksi, joten suunnittelijoiden tulisi minimoida niiden käyttö. Kun tarvitaan kierrereikiä, pidä langan pituus mahdollisimman pienenä. Pulttia tarvitsee vain kiertää kolme kierrosta pitääkseen sen tiukasti kiinni, ja syvemmällä ruuvilla hanan pinta on suurempi murtumisvaara käsittelyn aikana.
Voit myös auttaa optimoimaan CNC-jyrsintä- ja sorvausmalleja valitsemalla materiaalit viisaasti. Materiaalin ominaisuudet, kuten kovuus ja paino, tulee tasapainottaa sen työstettävyyden kanssa. Esimerkiksi konepaja voi leikata alumiinia nopeammin kuin kovemmat metallit, mikä tekee siitä tehokkaamman valinnan. Osan käyttötarkoituksesta riippuen alumiini ei kuitenkaan välttämättä ole paras valinta.
Sertifioitu koneistus voi neuvoa suunnittelupäätöksissä ja optimoida osat CNC-työstöön.
Mitä voit odottaa mekaaniselta työpajaltasi suunnittelun optimoinnissa?
CNC-koneistuspaja haluaa suunnittelun onnistuvan yhtä hyvin kuin sen asiakkaat. He käyttävät automaatiotyökaluja ja valmistusasiantuntemusta suunnittelun optimoinnissa:
DFM-palaute: Hyvämaineinen koneistuspaja antaa palautetta valmistettavuudesta ja tuo esiin osan ongelmakohdat, joita on vaikea valmistaa. Toimittajien kuuleminen auttaa sinua tekemään parempia päätöksiä suunnittelun prioriteettien ja valmistuskustannusten tasapainottamiseksi.
Online-osien tilausjärjestelmä: Monet koneistusliikkeet käyttävät nyt online-osien pyyntijärjestelmiä asiakkailleen. Asiakas lataa CAD-mallin arviointijärjestelmään, joka antaa välittömän palautteen osan valmistettavuudesta. Jos myymälä havaitsee suunnittelussa ongelman tai jos osat ovat hyväksyttäviä, asiakas voi tehdä muutoksia ja täydentää tilauksen. Tämä menetelmä säästää paljon aikaa vanhasta ja perinteisemmästä paperiosien pyyntöprosessista. Lisäksi automaattinen arviointijärjestelmä osoittaa ongelmat, jotka suunnittelija voi korjata ennen osan lähettämistä tuotantoon.
Tekniset edustajat: Jotkut mekaaniset työpajat käyttävät myyntiedustajia, joilla on insinööritietämystä, auttaakseen asiakkaitaan tekemään parhaat suunnitteluvalinnat. Voit optimoida suunnitteluasi vastaamalla keskeisiin kysymyksiin ennen osien lähettämistä tuotantoon materiaalivalinnasta dokumentointivaatimuksiin.
