Matkapuhelimista on tullut hyvin yleisiä, ja periaatteessa kaikki tietävät, mitä 1G-, 2G-, 3G-, 4G- ja 5G-verkot tarkoittavat. Itse asiassa koneteollisuudessa on myös 1G-, 2G-, 3G-, 4G-, 5G- ja 6G-luokitusstandardi. Tämä standardi on hitsaussaumojen luokitus hitsausteollisuudessa. Otetaanpa tänään selvää.
1. Urahitsausten paikat on jaettu: 1G, 2G, 3G, 4G, 5G ja 6G, jotka vastaavasti edustavat tasohitsausta, vaakahitsausta, pystyhitsausta, ylähitsausta, putkien vaakasuoraa kiinteää hitsausta ja putkilinjojen kiinteää hitsausta kulma 45 astetta. .
2. Levyfilehitsaukset jaetaan: 1F, 2F, 3F ja 4F, jotka ovat laivahitsaus, vaakahitsaus, pystyhitsaus ja ylähitsaus.
3. Putkilevy- tai putkifilehitsaukset jaetaan: 1F, 2F, 2FR, 4F ja 5F, jotka ovat 45-astekiertohitsaus, vaakahitsaus (putken akseli pystysuora), putken akselin vaakasuora (kierto)hitsaus ja yläpuolinen hitsaus putken akselin vaakasuoralla (kiinteällä) hitsauksella.
Johdatus tasohitsaukseen
1G on litteä hitsaus.
Hitsausominaisuudet:
1. Sulan hitsausmetallin siirtyminen sulaan altaaseen riippuu pääasiassa omasta painostaan.
2. Sulan altaan muotoa ja sulan metallia on helppo ylläpitää ja hallita.
3. Hitsattaessa saman levypaksuuden metallia, hitsausvirta litteässä hitsausasennossa on suurempi kuin muissa hitsausasennoissa ja tuotannon tehokkuus on korkea.
4. Sula kuona ja sulaallas ovat alttiita sekoittumaan, erityisesti hitsattaessa tasakulmahitsauksia, sula kuona on taipuvainen etenemään ja muodostamaan kuonasulkeumia.
Happamien hitsaustankojen kuonaa ja sulaa allasta on vaikea erottaa; nämä kaksi ovat suhteellisen kirkkaita alkalisissa hitsaussauvissa;
5. Virheelliset hitsausparametrit ja -toiminnot voivat helposti aiheuttaa vikoja, kuten hitsauskyhmyjä, alileikkauksia ja hitsausmuodonmuutoksia.
6. Kun takapuoli on vapaamuotoiltu yksipuolisella hitsauksella, ensimmäinen hitsisauma on altis epätasaiselle tunkeutumiselle ja huonolle takapuolen muodostukselle.
Hitsauskohdat:
1. Levyn paksuuden mukaan hitsaukseen voidaan käyttää halkaisijaltaan suurempia elektrodia ja suurempaa hitsausvirtaa.
2. Hitsauksen aikana hitsaustangon ja hitsauksen tulee muodostaa 60 - 80 asteen kulma kuonan ja nestemäisen metallin erottumisen estämiseksi, jotta kuona ei pääse johtamaan.
3. Kun levyn paksuus on pienempi tai yhtä suuri kuin 6 mm, tyynyn I uraa käytetään yleensä tyynyhitsaukseen. Etuhitsauksen tulee olla lyhytkaarihitsaus φ3,2-4-elektrodilla, ja tunkeutumissyvyys voi olla 2/3 levyn paksuudesta; ennen takatiivistystä, juuria ei tarvitse puhdistaa (paitsi tärkeät rakenteet), mutta kuona on puhdistettava ja virta voi olla suurempi.
4. Jos kuonan ja metallin sekoittuminen sulassa altaassa on epäselvää päittäishitsauksen aikana, kaaria voidaan pidentää, elektrodia voidaan kallistaa eteenpäin ja kuonaa voidaan työntää sulan altaan taakse kuonasulkeutumisen estämiseksi.
5. Hitsattaessa vaakasuoraan kaltevia hitsejä tulee käyttää ylämäkeen hitsausta, jotta estetään kuonan ja sulan altaan siirtyminen eteenpäin ja vältetään kuonan muodostuminen.
6. Monikerros- ja monivaihehitsausta käytettäessä tulee kiinnittää huomiota hitsauskertojen lukumäärään ja hitsausjärjestykseen. Jokainen kerros ei saa ylittää 4-5 mm.
7. T-muotoisissa, kulma- ja limitysliitoksissa, jos kahden levyn paksuus on erilainen, hitsaustangon kulmaa on säädettävä siten, että kaari taivutetaan paksun levyn sivulle niin, että levyt kuumenevat tasaisesti. .
8. Valitse oikea toimitustapa
(1) Kun hitsauspaksuus on pienempi tai yhtä suuri kuin 6 mm, tasahitsaukseen käytetään tyypin I pistohitsausta. Kun käytetään kaksipuolista hitsausta, etuhitsaus omaksuu lineaarisen liikkeen, joka on hieman hitaampi; myös takahitsaus omaksuu lineaarisen liikkeen ja hitsausvirta on hieman suurempi. , nopeammin.
(2) Kun levyn paksuus on pienempi tai yhtä suuri kuin 6 mm, muunlaisia uria valmistettaessa voidaan käyttää monikerroksista tai monikerroksista monipäästöhitsausta. Ensimmäisessä pohjahitsauskerroksessa tulee käyttää pientä virtaelektrodia, pientä standardivirtaa, lineaarista sauvaa tai saha-elektrodia. Muotokuljetustankohitsaus. Täyttökerroshitsauksessa voidaan käyttää lyhytkaarihitsausta halkaisijaltaan suuremmilla elektrodeilla ja suuremmalla hitsausvirralla.
(3) Kun T-muotoisen liitoksen litteäfilehitsauksen hitsausjalan koko on alle 6 mm, voidaan käyttää yksikerroksista hitsausta, ja käytetään lineaarisia, vinoja rengas- tai siksak-liuskakuljetusmenetelmiä; kun hitsausjalan koko on suurempi, tulee käyttää monikerroksista tai monikerroksista hitsausta Monivaihehitsauksessa pohjahitsauksessa käytetään lineaarista nauhansiirtomenetelmää ja täyttökerros voi käyttää vinoa siksak- tai vinorengaskuljetusmenetelmää.
(4) Monikerroksisessa ja monivaihehitsauksessa on yleensä suositeltavaa käyttää lineaarihitsausmenetelmää.
Johdatus vaakasuuntaiseen hitsaukseen
2G on vaakajuotto.
Hitsausominaisuudet:
1. Sulalla metallilla on taipumus pudota uraan omasta painostaan aiheuttaen alivikoja yläpuolelle ja pisaran muotoisia hitsauskyhmyjä tai epätäydellisiä hitsausvirheitä alapuolelle.
2. Sula metalli ja kuona erottuvat helposti, hieman kuten pystyhitsauksessa.
Hitsauskohdat:
1. Poikittaishitsauksen ura on yleensä V- tai K-muotoinen. Puskuliitokset, joiden levypaksuus on 3-4 mm, voidaan hitsata tyypin I uralla molemmilla puolilla.
2. Käytä halkaisijaltaan pientä hitsaustankoa, hitsausvirta on pienempi kuin litteässä hitsauksessa, ja lyhyt kaari voi paremmin hallita sulan metallin virtausta.
3. Hitsattaessa paksuja levyjä tulee pohjahitsauksen lisäksi käyttää monikerros- ja monivaihehitsausta.
4. Hitsattaessa useita kerroksia ja useita hitsauksia, on kiinnitettävä erityistä huomiota hitsauskulkujen välisen limitysetäisyyden hallintaan. Jokaisella pinohitsauskerralla hitsaus tulee aloittaa 1/3:sta edellisestä hitsistä epätasaisuuksien välttämiseksi.
5. Säilytä erityistilanteen mukaan sopiva hitsaustangon kulma, ja hitsausnopeuden tulee olla hieman epätasainen ja tasainen.
6. Käytä oikeaa toimitustapaa.
(1) Kun tyypin I puskuhitsaus suoritetaan vaakatasossa, etuhitsauksessa on parempi käyttää edestakaisin suoraviivaista kuljetusmenetelmää; Hieman paksummille osille suositellaan suoraviivaista tai pienikalteista ympyräkuljetusta ja taakse suoraa siirtoa ja hitsausvirtaa voidaan lisätä sopivasti.
(2) Vaakahitsauksessa käytetään muuta ura-päittähitsausta. Kun rako on pieni, taustahitsauksessa voidaan käyttää suoraa linjaa; kun rako on suuri, pohjakerroksessa voidaan käyttää edestakaisin lineaarihitsausta. Kun muut kerrokset on hitsattu monikerroksisesti, voidaan käyttää vinohitsausta. Monikerros- ja monivaihehitsauksessa tulee käyttää ympyräkuljetusta, lineaarikuljetusta.
Johdatus pystyhitsaukseen
3G on pystyhitsaus.
Hitsausominaisuudet:
1. Sula allasmetalli ja kuona putoavat omasta painostaan ja ne erottuvat helposti.
2. Kun sulan altaan lämpötila on liian korkea, sulassa altaassa oleva metalli valuu helposti alas muodostaen vikoja, kuten hitsauskyhmyjä, altaleikkauksia ja kuonasulkeumia, ja hitsi on epätasainen.
3. T-muotoisen liitoshitsin juuri on altis epätäydelliselle tunkeutumiselle.
4. Läpäisyastetta on helppo hallita.
5. Hitsauksen tuottavuus on matalampi kuin tasahitsauksen.
Hitsauskohdat:
1. Säilytä hitsaustangon oikea kulma;
2. Ylöspäin suuntautuvaa pystyhitsausta käytetään yleisesti tuotannossa. Alaspäin suuntautuvaan pystyhitsaukseen tarvitaan erikoishitsaustankoja hitsin laadun varmistamiseksi. Ylöspäin hitsattaessa hitsausvirta on 10-15 % pienempi kuin tasaisesti hitsattaessa ja elektrodin halkaisija on pienempi (<φ4mm) should="" be="">
3. Käytä lyhytkaarihitsausta lyhentääksesi sulan pisaran ja sulan altaan välistä etäisyyttä.
4. Käytä oikeaa toimitustapaa.
(1) Kun T-muotoisia uritettuja puskuliitoksia (käytetään yleisesti ohuissa levyissä) hitsataan pystysuunnassa ylöspäin, käytetään yleisesti lineaarisia, siksak- ja puolikuun muotoisia nauhamenetelmiä, ja kaaren enimmäispituus on enintään 6 mm.
(2) Kun pystyhitsauksessa käytetään muita urapuskurihitsauksen muotoja, hitsaussauman ensimmäinen kerros usein hitsataan puolikuun muotoisilla tai kolmiomaisilla nauhoilla, joissa on pieni heilautus ja katkennut hitsaus. Seuraavat kerrokset voidaan kuljettaa puolikuun tai siksak-muodossa.
(3) T-muotoisten liitosten pystyhitsauksessa hitsauspuikolla tulee olla sopiva viipymäaika hitsin molemmilla puolilla ja yläkulmassa. Hitsauslangan kääntöamplitudi ei saa olla suurempi kuin hitsin leveys. Tangon kuljetustoiminto on samanlainen kuin muissa pystysuorassa hitsauksessa.
(4) Peitekerrosta hitsattaessa hitsin pinnan muoto riippuu nauhan kuljetustavasta. Jos hitsin pintavaatimukset ovat hieman korkeammat, voidaan käyttää puolikuun muotoisia liuskoja; jos pinta on tasainen, voidaan käyttää siksak-muotoisia liuskoja (keskellä oleva kovera muoto liittyy viipymäaikaan).
Johdatus kattohitsaukseen
4G on yläpuolista hitsausta.
Hitsausominaisuudet:
1. Sula metalli putoaa painovoiman vaikutuksesta, eikä sulan altaan muotoa ja kokoa tule valvoa.
2. Tankoa on vaikea kuljettaa, eikä hitsauspinnan tulisi olla sileä.
3. Vikoja, kuten kuonasulkeuma, epätäydellinen hitsausläpäisy, hitsauskyhmyt ja huono hitsaussauman muodostuminen, esiintyy alttiita.
4. Sulanut hitsausmetalli roiskuu ja leviää aiheuttaen helposti palovammoja.
5. Päähitsaus on vähemmän tehokasta kuin muut asennot.
Hitsauskohdat:
1. Päittäishitsien yläpuolisessa hitsauksessa, kun hitsin paksuus on pienempi tai yhtä suuri kuin 4 mm, tulee käyttää tyypin I uraa ja φ3,2 mm:n elektrodia. Hitsausvirran tulee olla kohtalainen; kun hitsauspaksuus on suurempi tai yhtä suuri kuin 5 mm, tulee käyttää monikerros- ja monivaihehitsausta.
2. T-tyypin liitoshitsaussauma on ylöspäin hitsattu. Kun hitsausjalka on alle 8 mm, tulee käyttää yksikerroksista hitsausta. Kun hitsausjalka on suurempi kuin 8 mm, tulee käyttää monikerros- ja monivaihehitsausta.
3. Ota oikea toimitustapa tietyn tilanteen mukaan:
(1) Kun hitsausjalan koko on pieni, käytetään lineaarista tai lineaarista edestakaisin liikkuvaa nauhahitsausta ja yksikerroksinen hitsaus on valmis; kun hitsausjalan koko on suuri, voidaan käyttää monikerroksista hitsausnauhaa tai monikerroksista monipäästöhitsausnauhaa, ja ensimmäisen kerroksen tulee olla Liuskoja kuljetetaan suorassa linjassa ja loput kerrokset voidaan kuljettaa vino kolmio tai vino rengastyyppi.
(2) Riippumatta siitä, mitä sauvan kuljetustapaa käytetään, sulaan altaaseen kulloinkin menevän hitsimetallin määrä ei saa olla liikaa.
Putkilinjan vaakasuora kiinteä aukko on 5G-paikka.
Putkilinjan 45 asteen vino hitsausliitos on 6G-asento.
