Tiedätkö, mitä menetelmiä on käytettävissä säiettä varten? Yleinen säiettä Processing Yleinen Sisäinen säie: voidaan napauttaa TAP: lla. Valitse osien käsittelyvaatimusten mukaan vakiona; Yleinen ulkoinen säie: Voidaan prosessoida erilaisilla eritelmillä.
Kyylärakojen käsittely kääntötyökalulla sorvi
Lankojen kääntämismenetelmä on yleisimmin käytetty. Edut: Laitteet ovat erittäin monipuolisia ja voivat saada säiettä, joilla on suurempi tarkkuus. Haitat: Työntekijöiden alhainen tuottavuus ja korkeat tekniset vaatimukset. Epä-standardeja lankoja, suuria sävelkorkeita ja lukituslankoja voidaan käsitellä sorvilla.
Työkalun työkalun, työkalun, työntekijöiden teknisen tason jne. Muoto ja asennustarkkuus vaikuttaa säikeen tarkkuuteen. Syöttömenetelmä lankojen kääntämiseksi on esitetty alla olevassa kuvassa: lankojen jyrsintä
Jyrsintöä käytetään laajasti erän ja massatuotannon säikeiden käsittelemiseen. Vertailu jauhamisen ja kääntymisen välillä: Jyrskykaavan tuotantokustannukset ovat korkeammat kuin kääntölanka, ja tarkkuus on yleensä 2 ~ 3 -tasoa. Jyrskyjen aikana ajoittaisen leikkauksen vuoksi karheus on korkeampi kuin kääntymisen. Käytettyjen jauhamytkien mukaan käytettyjen erilaisten jyrsintäleikkurien mukaan jaetaan seuraaviin kolmeen tyyppiin: prosessointi levyn jyrsintäleikkurilla, prosessointia kampajauhonleikkurilla ja pyörremyrskyjällöinnillä. Kun käytät levyn jyrsintäleikkuria suurten trapetsoidisten kierteiden ja neliömäisten kierteiden käsittelemiseen, tarkkuus ei ole korkea, ja langan muoto muuttuu kierrosta jauhettaessa. Siksi se on yleensä esiasennettu levyn jyrsinnän leikkurilla ja sitten hienosti käsitellyt kierteen kääntämistyökalulla. Kun käsittelet suurten halkaisijan hienojakoisia kierteitä, käytetään usein yhdistettyjä jyrsintleikkureita (implanttileikkureita). Niitä voidaan käyttää sisäisten ja ulkoisten säikeiden käsittelyyn, ne voivat käsitellä kierteitä lähellä akselin olkapäätä, eivät vaadi taka-uraa, ja prosessointitarkkuus on alhaisempi kuin levyn jyrsintäleikkurien. Pyörretuuleen lanka jauhaminen on nopea leikkausmenetelmä, kuten alla olevassa kuvassa esitetään. Leikkauksen aikana useilla karbidityökaluilla varustettu leikkuripää pyörii suurella nopeudella (1 0 00 ~ 3000r/min), ja työkappale on asennettu istukkeeseen tai päälle ja pyörii hitaasti (3 ~ 30r/min). Työkalun kärjen liikkeen etenemissuunta on ympyrä, ja sen keskuksessa on eksentrisyysarvo H työkappaleen kiertokeskuksen kanssa. Nopea pyörivä leikkuripää ja moottorin ajaminen se kiinnitetään sorvin työkalunpidikkeeseen, ja työkalun pidikkeen liuku on yhdensuuntainen työkappaleen akselin kanssa pitkittäistä syöttöä varten. Työkappale etenee yhden sävelkorkeuden jokaiselle kierrokselle. Koska leikkurin pään keskipiste ei ole samanaikaisesti työkappaleen keskustan kanssa, terä koskettaa vain kaari -suuntauksen työkappaleen, joten se on ajoittainen leikkaus, ja työkalu voidaan jäähtyä ilmassa. Työkappaleen ja leikkurin pään pyörimissuunta on yleensä päinvastainen. Leikkurihampaiden kiertotaso muodostaa kulman pystysuoran tason kanssa ja on yhtä suuri kuin leikattu kierteen lyijykulma. Tuottavuus pyöriä, tuottavuus on korkea. On huomattava, että pyörrellä jauhetun langan tarkkuus liittyy työkappaleen lämmön asteeseen ja työkalun kulumiseen. Ekstruusiolanka on siruttoman prosessointimenetelmä, jolla on korkea tuottavuus, ja sitä on käytetty laajasti erä- ja massatuotannossa. Kyylää puristettaessa metallin sisäisiä kuituja ei katkaise ja vaurioitu, joten lankalujuus paranee. Vetolujuus, jonka lanka kestää suulakepuristuksen jälkeen, on korkea ja väsymislujuus on 50 kertaa suurempi kuin leikkauksen. Suulakepuristetun langan kokoalue on suhteellisen leveä (0,2 ~ 120 mm). Suulakepuristus voidaan jakaa kahteen luokkaan: suulakepuristus pesulautalla ja rullalla rullalla. Suulakepuristuksessa pesulaudalla (kuten alla oleva) on alhainen prosessointitarkkuus, mutta rullalla liikkuminen voi saada suuremman tarkkuuden ja paremman pinnan viimeistelyn. Siellä on yksi rulla- ja kaksinkertainen rullavalssausmenetelmä rullien kiertämiseen. Seuraava kuva näyttää kotelon kiertävien kierteiden kanssa kaksoisrullalla.
Kahdesta rullasta toinen on kiinteä rulla ja toinen on siirrettävä rulla. Siirrettävä tela voi tehdä radiaalista syöttöliikettä, ja molemmat telat pyörivät aktiivisesti, kun työkappaletta ajaa kiertämään vapaasti. Koska rullat voidaan jauhettua lämpökäsittelyn jälkeen, prosessointitarkkuus paranee. Kierteiden hiontaa käytetään pääasiassa säieiden käsittelemiseen, joilla on korkeampi kovuus lämpökäsittelyn jälkeen. Työkappaleen kovuus sammutuksen jälkeen on korkeampi. Vaikka se voidaan silti leikata, työkalujen kestävyys vähenee huomattavasti. Lisäksi lanka aiheuttaa lankaprofiilin muodonmuutoksen lämpökäsittelyn jälkeen. Siksi tarkkuuslankojen on oltava maadoitettu tarkkuuden ja pinnan viimeistelyn varmistamiseksi. Tärkeimmät kierteen hiontamenetelmät ovat: säieiden hiominen yhden linjan jauhatuspyörillä, hioma kierteet monirivisillä jauhatuspyörillä ja keskittämättömillä hiomakierteillä.
