Leikkaus on mekaanisen valmistuksen tärkein prosessimenetelmä, ja metallin leikkaus on myös 850 -työstökeskuksen tärkein sovellustoiminto. Kaikissa leikkausprosesseissa on oltava kolme perusedellytystä: leikkuutyökalu, työkappale ja leikkausliike. Aihion valmistustarkkuuden jatkuvan parantamisen ansiosta työstökeskuksen leikkaus voi saavuttaa korkeat tarkkuus- ja pinnan karheusvaatimukset. Siksi koneistuskeskuksen metallin leikkaustekniikkaa käytetään laajalti mekaanisessa valmistusprosessissa.
Metallimateriaalien leikkaamiseen on monia luokituksia. Yleiset luokittelumenetelmät perustuvat prosessin ominaisuuksiin, materiaalin poistonopeuteen, koneistustarkkuuteen ja pinnan muotoiluun.
Leikkaamisen tekniset ominaisuudet riippuvat leikkuutyökalun rakenteesta ja leikkaustyökalun ja työkappaleen välisen suhteellisen liikkeen muodosta. Koneistuskeskusten yleisesti käytettyjä käsittelymuotoja ovat superviimeistely, kierteitys, jyrsintä ja poraus.
Leikkausprosessi voidaan jakaa käsitellyn aihion poistomäärän ja työstötarkkuuden mukaan karkeaan työstöön (rouhintaan), puolistaattiseen työstöön, viimeistelyyn, viimeistelyyn ja erittäin tarkkaan työstöön. Rouhinta on prosessointimenetelmä, jossa suurin osa tai kaikki työstövarat leikataan työkappaleesta suurella leikkuusyvyydellä yhden tai muutaman käyttökerran jälkeen. Sitä käytetään yleensä esikäsittelyyn. Puoliviimeistelyä käytetään yleensä väliprosessina rouhinnan ja viimeistelyn välillä; viimeistely on hieno leikkaus, jotta koneistettu pinta saavuttaa korkeamman tarkkuuden ja pinnan laadun. Valitse eri käsittelymenetelmät eri käsittelytarpeiden mukaan.
Kun työstökeskuksen työstövoimaa ja työkalun suorituskykyä kehitetään jatkuvasti, leikkausprosessin tarkkuus, tehokkuus ja automatisointi paranevat edelleen, ja myös soveltamisala laajenee. Koneistuskeskus auttaa ehdottomasti nykyaikaisen konevalmistuksen kehittämisessä.
