Venttiili on nesteensiirtojärjestelmän ohjauskomponentti. Sen toiminnot ovat katkaisevat, säätelevät, ohjaavat virtausta, estävät vastavirtauksen, stabiloivat painetta, ohjaavat virtausta tai ylivuotopaineen vapautusta. Yksinkertaisimmasta sulkuventtiilistä erilaisiin venttiileihin, joita käytetään erittäin monimutkaisissa automaattisissa ohjausjärjestelmissä, niiden valikoimat ja tekniset tiedot ovat melko laajat.
Viimeisten kahden tai kolmen vuosikymmenen aikana teollisuus, kuten öljy-, kemianteollisuus, voimalaitokset, metallurgia, laivanrakennus, ydinenergia ja ilmailu, ovat kehittyneet nopeasti, mikä on asettanut venttiileille korkeampia vaatimuksia. Esimerkiksi: Öljyteollisuudessa käytettyjä palloventtiilejä käytetään ankarissa työolosuhteissa, joissa on korkea korroosionkestävyys, lämmönkestävyys, paineenkesto ja hapettumisenkestävyys, joten tuotteilta vaaditaan korkeampi kestävyys ja luotettavuus. Näiden korkeiden laatuvaatimusten täyttämiseksi on tarpeen valita työstötyökalut, joilla voidaan saavuttaa vakaa ja erittäin tarkka koneistus. Tänään toimittaja esittelee sinulle Tungaloyn, EMAG:n ja Stuttin teollisuusventtiilien käsittelyratkaisut.
☞Klikkaa tästä saadaksesi lisätietoja
Tungaloy veitset
>>>Yrityksen esittely
Tungaloy on osa Berkshire Hathawayn IMC Groupia, jota johtaa Warren Buffett. Se tarjoaa kattavia palveluja asiakkaille ympäri maailmaa autojen, rakentamisen, ilmailun, lääketieteen, sähkön, infrastruktuurin ja raskaan teollisuuden aloilla. tuotteet ja palvelut.
>>>Prosessointiteknologian ja -ratkaisujen esittely
Valitut työkalut varmistavat työkalun vakaan käyttöiän myös työstäessäsi taottuja pintoja, jotka voivat aiheuttaa terän lohkeilua
Poraustyökaluilla on helppo hienosäätää työkalun halkaisija jopa työstökoneessa
Käytä kierrejyrsintä kierteiden leikkaamiseen estääksesi odottamattomia ongelmia, kuten työkalun äkillisen katkeamisen ja saavuttaaksesi vakaan kierteen käsittelyn
Tehokas uritus vakaaseen lastun muodostumiseen ja purkamiseen
Työkaluvalikoima korkean tarkkuuden ja luotettavuuden takaamiseksi suuren halkaisijan porauksessa
Vähennä työkalun asennukseen ja hallintaan kuluvaa aikaa vaihdettavilla työkaluilla
kuva
>>>Käytetyt käsittelymenetelmät
Karkea jyrsintä päätypinta
kuva
Tarkkuus tylsää
kuva
Kierteen jyrsintä
kuva
Jyrsintäurat
kuva
Tarkkuussorvaus sisäreikä
kuva
poraus
kuva
☞Klikkaa tästä saadaksesi lisätietoja
>>>Esimerkkien ja johtopäätösten käsittely
Veitsi: DrillForce-Meister
Osat: venttiili
Materiaali: SUS304/X5CrNi18-9
Poran runko: TIS300F40-5
Poran kärki: SMP300
Materiaali: AH725
Käsittelyolosuhteet: vc=60m/min; f=0,25 mm/kierros; vf=160mm/min; K=120mm
Työstökone: Vaakakoneistuskeskus
kuva
>>>Työkalun edut ja vaikutukset
kuva
>>>Työkalu tai videon käsittely
Videomateriaalia, WiFi on suositeltavaa katsoa
☞Klikkaa tästä saadaksesi lisätietoja
EMAG-työstökoneet
>>>Yrityksen esittely
Maailmanlaajuisena työstökonevalmistajana EMAG Groupin tuotteet kattavat kaikki pehmeiden ja kovien metallien käsittelyprosessit. Tätä varten EMAG käyttää erilaisia prosessiteknologioita - sorvauksesta, porauksesta, jyrsimisestä, hammaspyörien kiinnityksestä, hiomisesta ja hiomisesta laserhitsaukseen, kutistussovituskokoonpanoon ja elektrolyyttiseen koneistukseen.
>>>Prosessointiteknologian ja -ratkaisujen esittely
Mäntäpumpun sylinterin työstö - EMAG VL200 käänteinen yksikarainen erittäin tarkka sorvi ja EMAG VSC400DD käänteinen yksikarainen räätälöity työstökone.
Tyypillisenä EMAG-käänteissorvauskeskuksen tuotteena VL200-työstökone soveltuu sorvaukseen, jyrsintään, poraukseen ja muuhun halkaisijaltaan olevien kiekkojen osien yhteiskäsittelyyn.<200mm, including roughing and finishing of hydraulic piston pump cylinders in engineering machinery. As a customized product of the EMAG inverted turning center, the VSC400DD machine tool is suitable for complex processing of turning, milling, drilling and other processing of disc parts with a diameter of <340mm, including the precision boring process of hydraulic piston pump cylinders in engineering machinery.
>>>Vaikeuksia työkappaleen käsittelyssä
Erittäin tarkat mitta- ja geometriset toleranssivaatimukset
Tehokas osien käsittelyjakso
Erittäin integroitu prosessikäsittely
>>>Käytetyt käsittelymenetelmät
Työstökoneiden erinomaiseen jäykkyyteen, ainutlaatuiseen käänteiseen rakennesuunnitteluun sekä korkeaan vakauteen ja tarkkuuteen luottaen VL200 voi saavuttaa vakaan tuotannon IT6-tason tarkkuudella.
Jokainen VL-sarjan työstökone on täydellinen tuotantoyksikkö, jossa on ainutlaatuinen käänteinen kararakenne. Työkappaleiden käsittelyn lisäksi karaa käytetään myös automatisoituun ulkoiseen lastaukseen ja purkamiseen, mikä säästää kustannuksia, lattiatilaa ja turhaa Ulkopuolisten automaatiolaitteiden ominaisuuksia ovat korkea hyötysuhde ja taloudellisuus.
kuva
Työstökoneiden erinomaiseen jäykkyyteen, ainutlaatuiseen käänteiseen rakennesuunnitteluun sekä korkeaan vakauteen ja tarkkuuteen luottaen VSC4{5}}0DD voi saavuttaa erittäin tarkan käsittelyn φ25 koon +0.01 ja pyöreyden/suoraisuuden 0,003.
Jokainen VSC-sarjan työstökone on täydellinen tuotantoyksikkö, jossa on ainutlaatuinen käänteinen kararakenne. Työkappaleiden käsittelyn lisäksi karaa käytetään myös automatisoituun ulkoiseen lastaukseen ja purkamiseen, mikä säästää kustannuksia, lattiatilaa ja turhaa Ulkopuolisten automaatiolaitteiden ominaisuuksia ovat korkea hyötysuhde ja taloudellisuus. Samalla sen erityinen sänkyrakenne voidaan varustaa erilaisilla itsenäisillä karoilla tarpeen mukaan yhä monimutkaisempien käsittelytekniikoiden suorittamiseksi.
kuva
kuva
☞Klikkaa tästä saadaksesi lisätietoja
>>>Esimerkkien ja johtopäätösten käsittely
Käsitellyt osat: mäntäpumpun sylinteri
Työstökone: VL200
Käsittelytapa: karkea ja hienosorvaus
Suorita kaikki osien kääntäminen 250 sekunnissa (mukaan lukien lastaus ja purku)
kuva
Käsitellyt osat: mäntäpumpun sylinteri
Työstökone: VSC400DD
Käsittelytapa: Tarkkuusporaus
Suorita osan männänreiän viimeistely 180 sekunnissa (mukaan lukien lastaus ja purku)
kuva
Videomateriaalia, WiFi on suositeltavaa katsoa
☞Klikkaa tästä saadaksesi lisätietoja
Stutt sisäinen hiomakone
>>>Yrityksen esittely
Fritz Stutt on erikoistunut yleiskäyttöisten sisä- ja ulkopuolisten sylinterimäisten hiomakoneiden tuotantoon. Sen tuotteita käytetään pääasiassa työstökoneteollisuudessa, autoteollisuudessa, työkalu- ja muottiteollisuudessa, ilmailuteollisuudessa, pneumaattisessa/hydrauliikassa, elektroniikka-/sähkötekniikassa, lääketieteellisessä tekniikassa, kellojen valmistuksessa ja muilla aloilla. Stutt S131 on sen uusimman sukupolven sisäinen kaarihiomakone. Sen ainutlaatuisia teknisiä ominaisuuksia käytetään laajasti konepajahydrauliikkateollisuudessa, erityisesti pallomaisten ja kaarimaisten työkappaleiden sekä hydrauliventtiilien holkkien sisäreiän kartiomaisen pinnan hiontaan.
kuva
Stutt S131 sisäkaarihiomakone
>>>Tuotteen Kuvaus
Studer S131 sisäinen kaarihiomakone yhdistää monia teknisiä kohtia, kuten patentoidun Granitan-keinograniittikerroksen, vallankumouksellisen StuderGuide-kiskojärjestelmän, 0,4 mikronin jännitteisen karan pyöreyden työkappaleen kannan ja korkean tarkkuuden käyttämällä lineaarimoottoreita Lineaariset käytöt ja suora- ohjatut täysautomaattiset B-akselit jne. B-akselin sekä X- ja Z-akselien interpolointi- ja kytkentähiontaprosessin avulla voidaan kartio- ja kaaripinnat hioa kiillotetuiksi pinnoiksi. Se voi suorittaa linkitetty interpolointikäsittely useille monimutkaisille osille, kuten kaareille ja kartioille -60 asteesta +90 asteeseen yhdellä kiinnitysoperaatiolla.
>>>Onnistunut tapaus: Hydraulinen venttiiliholkki
Työkalu: Power-istukka
Hiomalaikka: keraaminen korundi
Käsittelymenetelmät: päätypinnan asemointi, lieriömäinen kiinnitys, päätypinnan hionta, sisäreikä ja sisempi kartiomainen reikä
Käsittelyvaikeudet: vähennä muodonmuutoksia ja varmista 2 mikronin sylinterimäisyys
Työstökoneen suorituskyky: nopea ohjelmointi, kätevä kompensointi, muotoiltujen hiomalaikkojen korjaus, useita hiomalaikkoja, karkea ja hieno hionta
kuva
Keskikorkeus 150 mm
X-akselin liikematka 350 mm
Z-akselin liike 400 mm
B-akselin +60 astetta ~-91 astetta
Prosessin kuvaus
1. Osat: Hydraulisen venttiilin holkki
2. Päätypinnan asemointi, ulkokehän kiinnitys
OP 1 Ulkoinen viistehiomalaikka päätypinnan hiontaan
OP 2 sisäinen hiomalaikka sisäisten reikien hiontaan
OP 3 sisäinen viistehiomalaikka sisäkartiohiontaan
3. Hiomalaikka: keraaminen korundi
4. Trimmaus: sähkökaran timanttilevy
