Mitä tiedät sorvaustyökalujen tyypeistä ja käyttötavoista? Tänään editori on löytänyt sinulle hyödyllistä sisältöä, jota kannattaa oppia yhä uudelleen ja uudelleen.
1. Sorvaustyökalujen tyypit ja käyttötarkoitukset
Sorvaustyökalut ovat yleisimmin käytettyjä yksiteräisiä työkaluja. Se on myös perusta erilaisten leikkaustyökalujen oppimiselle ja analysoinnille. Sorvaustyökaluja käytetään erilaisissa sorveissa ulompien ympyröiden, sisäreikien, päätypintojen, kierteiden, urien jne. käsittelyyn. Rakenteen mukaan sorvaustyökalut voidaan jakaa kiinteisiin sorvaustyökaluihin, hitsaussorvaustyökaluihin, konepuristinsorvaustyökaluihin, kääntösorvaukseen työkalut ja sorvaustyökalut. Niistä kääntötyökalut ovat yhä laajemmin käytössä ja niiden osuus sorvaustyökaluissa on vähitellen kasvussa.
1. Kovametallihitsaussorvaustyökalu
Ns. hitsattu sorvaustyökalu on sorvaustyökalu, jota käytetään sen jälkeen, kun hiiliteräksiseen työkalunpitimeen on leikattu ura työkalun geometristen kulmavaatimusten mukaisesti, juottamalla kovametalliterä uraan ja teroitettu valitut geometriset parametrit. veitsi.
2. Konepuristimen kääntötyökalu
Konepuristetut sorvaustyökalut ovat sorvaustyökaluja, jotka käyttävät tavallisia teriä ja käyttävät mekaanista puristusta terän kiinnittämiseen työkalunpitimeen. Tämän tyyppisellä veitsellä on seuraavat ominaisuudet:
(1) Terä ei hitsaa korkeassa lämpötilassa, mikä välttää vikoja, kuten terän kovuuden heikkenemisen ja hitsauksen aiheuttamat halkeamat, ja parantaa työkalun kestävyyttä;
(2) Työkalun paremman kestävyyden ansiosta käyttöaika on pidempi, työkalun vaihtoaika lyhenee ja tuotannon tehokkuus paranee;
(3) Työkalunpidin voidaan käyttää uudelleen, mikä paitsi säästää terästä, myös parantaa terän käyttöastetta. Valmistaja kierrättää ja valmistaa terän uudelleen, mikä parantaa taloudellista hyötyä ja vähentää työkalukustannuksia;
(4) Kun terä on hiottu uudelleen, koko pienenee vähitellen. Terän työasennon palauttamiseksi kääntötyökalurakenteeseen on usein järjestetty terän säätömekanismi lisäämään terän uudelleenhiontausten määrää;
(5) Terän puristamiseen käytettävä painelevyn pää voi toimia lastunmurtajana.
kuva
3. Indeksoitava kääntötyökalu
Kääntösorvaustyökalut ovat työstökoneiden sorvaustyökaluja, joissa käytetään kääntöteriä. Kun leikkuuterä on tylsistynyt, se voidaan nopeasti vaihtaa uuteen viereiseen leikkuuterään ja työ voi jatkua. Terää ei romuteta ennen kuin kaikki terän leikkuureunat on tylsistynyt. Uuden terän vaihdon jälkeen kääntötyökalu voi jatkaa toimintaansa. Verrattuna hitsaussorvaustyökaluihin, kääntötyökaluilla on seuraavat edut:
(1) Pitkä työkalun käyttöikä. Koska terä välttää hitsauksen ja teroituksen korkeiden lämpötilojen aiheuttamat viat, terän ja työkalun pidikkeen urat takaavat täysin työkalun geometriset parametrit, ja leikkausteho on vakaa, mikä lisää työkalun käyttöikää;
(2) Korkea tuotantotehokkuus. Koska työstökoneiden käyttäjien ei enää tarvitse teroittaa työkaluja, apuaikaa, kuten työkalun vaihdon seisokkeja, voidaan vähentää huomattavasti;
(3) Se edistää uusien teknologioiden ja uusien prosessien edistämistä. Indeksoitavat veitset edistävät uusien työkalumateriaalien, kuten pinnoitteiden ja keramiikan, käyttöä;
(4) Auttaa vähentämään työkalukustannuksia. Työkalunpitimen pitkän käyttöiän ansiosta työkalunpitimen kulutus ja varasto vähenevät huomattavasti, työkalun hallinta yksinkertaistuu ja työkalun kustannukset pienenevät;
Kääntötyökalujen kiinnitysominaisuudet ja vaatimukset:
(1) Korkea paikannustarkkuus. Kun terä on indeksoitu tai vaihdettu uuteen, työkalun kärjen asennon muutoksen tulee olla työkappaleen tarkkuuden sallitulla alueella;
(2) Terä on kiristetty luotettavasti. On varmistettava, että terän, työkalutyynyn ja työkalunpitimen kosketuspinnat ovat tiiviissä kosketuksessa ja kestävät iskuja ja tärinää, mutta puristusvoiman ei tulisi olla liian suuri ja jännityksen jakautumisen tulee olla tasainen, jotta terä ei murskaudu;
(3) Lastujen poisto on sujuvaa. On parasta, että terän edessä ei ole esteitä, jotta lastun tasainen purkautuminen ja helppo tarkkailu voidaan varmistaa;
(4) Helppokäyttöinen. Terän vaihtaminen ja vaihtaminen uuteen on kätevää ja nopeaa, ja pienikokoisten työkalujen rakenteen tulee olla kompakti. Edellä mainittujen vaatimusten täyttyessä rakenteen tulee olla mahdollisimman yksinkertainen ja helppo valmistaa ja käyttää.
4. Muovaussorvaustyökalu
Muovaussorvaustyökalu on erikoistyökalu pyörivän kappaleen muovauspinnan käsittelyyn. Sen terän muoto on suunniteltu työkappaleen profiilin mukaan. Sitä voidaan käyttää erilaisissa sorveissa sisäisten ja ulkoisten pyörivien kappaleiden muodostuspintojen käsittelyyn. Käsiteltäessä osia muotoilusorvaustyökalulla voidaan kappaleen pinta muodostaa kerralla. Se on helppokäyttöinen ja sillä on korkea tuottavuus. Käsittelyn jälkeen se voi saavuttaa toleranssitason IT8 ~ IT10, karheus on 10 ~ 5 μm ja se voi varmistaa korkean vaihdettavuuden. Muovaussorvaustyökalujen valmistus on kuitenkin monimutkaista ja kallista, ja leikkuuterän työpituus on leveä, joten se on helppo aiheuttaa tärinää. Muovaussorvaustyökaluja käytetään pääasiassa suurten erien käsittelyyn keskikokoisia ja pieniä osia, joissa on muotoiltu pinta.
Hyvien leikkausten tekemiseksi sorvissa on erittäin tärkeää valmistella ja käyttää työkalua oikein. Eri tilanteet vaativat eri muotoisia sorvaustyökaluja, ja eri materiaalien leikkaaminen vaatii leikkuuterän eri kulmat. Sorvaustyökalun ja työkappaleen asennon ja nopeuden välillä on myös tietty suhteellinen suhde. Myös itse sorvaustyökalulla tulee olla riittävä kovuus, lujuus, kulutuskestävyys ja lämmönkestävyys. Siksi sorvaustyökalun materiaaleja valittaessa työkalun kulma jne. ovat kaikki tärkeitä näkökohtia.
2. Sorvaustyökalujen materiaalien luokittelu ja käyttö
Työkalumateriaalien parantaminen ja kehittäminen on yksi tärkeimmistä aiheista nykyisessä metallintyöstökehityksessä, koska hyvällä työkalumateriaaleilla voidaan paitsi suorittaa leikkaustyöt tehokkaasti ja nopeasti, myös ylläpitää työkalun käyttöikää. Yleisesti käytettyjä sorvaustyökalujen materiaaleja ovat seuraavat:
1. Korkeahiilinen teräs
Korkeahiilisen teräksen sorvaustyökalut ovat hiiliterästyyppejä, joiden hiilipitoisuus on 0,8–1,5 %. Niitä käytetään karkaisun ja kovettamisen jälkeen. Leikkauksen aikana tapahtuvan kitkan vuoksi ne karkaistuvat ja pehmenevät helposti, ja ne korvataan muilla työkaluilla, kuten pikateräksellä. Soveltuu yleensä vain pehmeiden metallimateriaalien leikkaamiseen, yleisesti käytettyjä ovat SK1, SK2, SK7 jne.
2. Nopea teräs
Pikateräs on teräspohjainen metalliseos, joka tunnetaan yleisesti valkoisena sorvaustyökaluna. Se on valmistettu hiiliteräksestä, jonka hiilipitoisuus on 0,7 %~0,85 % lisäämällä seosaineita, kuten W, Cr, V ja Co. Esimerkiksi 18-4-4 pikateräs sisältää 18 % volframia, 4 % kromia ja 4 % vanadiinia. Nopeiden terässorvaustyökalujen leikkaamisen aikana syntyvä kitkalämpö voi olla jopa 6000 astetta. Se soveltuu alle 1000 rpm:n kierteiden kääntönopeuksille. Yleisesti käytetään nopeita terässorvaustyökaluja, kuten SKH2, SKH4A, SKH5, SKH6, SKH9 jne.
3. Muut kuin valurautaseokset leikkaustyökalut
Tämä on koboltin, kromin ja volframin seos. Koska sitä on vaikea leikata ja käsitellä, se valmistetaan valamalla, joten sitä kutsutaan myös superkovaksi valumetalliksi. Edustavin niistä on stelliitti. Sen työkalun sitkeys ja kulutuskestävyys ovat erinomaiset. 8200 asteessa Sen kovuus säilyy ennallaan, sen lämmönkestävyys on paljon korkeampi kuin nopealla teräksellä ja se soveltuu nopeaan ja syvempään leikkaustyöhön.
4. Sintratut hiiltyneet leikkaustyökalut
Kovametallityökalut ovat jauhemetallurgian tuotteita. Volframikarbidityökalujen pääkomponentti on 50–90 % volframia, johon on lisätty sideaineena titaania, molybdeeniä, tantaalia ja sideaineena kobolttijauhetta, minkä jälkeen se kuumennetaan ja sintrataan. Hiiltyneiden työkalujen kovuus on korkeampi kuin muiden materiaalien ja soveltuu kovempien metallien tai kivien leikkaamiseen. Koska materiaali on hauras ja kova, siitä voidaan tehdä vain levyjä ja sitten hitsata kovaan kahvaan. Kun terä himmenee tai halkeilee, voit vaihtaa toisen leikkuuterän tai uuden terän. Tämän tyyppistä kääntötyökalua kutsutaan kertakäyttöiseksi kääntötyökaluksi.
Kansainvälisen standardin (ISO) erilaisten leikkausominaisuuksien mukaan hiiltyneet työkalut jaetaan kolmeen luokkaan: P, M ja K, ja ne on merkitty kolmella värillä: sininen, keltainen ja punainen:
Luokka P soveltuu teräksen leikkaamiseen. Luokkia on kuusi: P01, P10, P20, P30, P40 ja P50. P01 on nopea hienosorvaustyökalu, jolla on pieni määrä ja korkea kulutuskestävyys. P50 on pieninopeuksinen karkea sorvaustyökalu, jolla on suuri määrä ja suuri sitkeys. , kahva on maalattu siniseksi tunnistamista varten;
Tyyppi K soveltuu hauraiden ja kovien materiaalien, kuten kiven ja valuraudan, leikkaamiseen. Tyyppejä on viisi: K01, K10, K20, K30 ja K40. K01 on nopea hienosorvaustyökalu ja K40 on hidasnopeuksinen karkea sorvaustyökalu. Nämä työkalun kahvat on maalattu punaisiksi niiden tunnistamiseksi;
Tyyppi M on tyypin P ja tyypin M välissä ja soveltuu sitkeämpien materiaalien leikkaamiseen. Tämän tyyppinen työkalupidike on maalattu keltaiseksi tunnistamaan se.
kuva
5. Keraaminen sorvaustyökalu
Keraamiset sorvaustyökalut valmistetaan alumiinioksidijauheesta, johon on lisätty pieni määrä elementtejä, ja sitten sintrataan korkeassa lämpötilassa. Sen kovuus, lämmönkestävyys ja leikkausnopeus ovat korkeammat kuin volframikarbidin. Koska ne ovat hauraita, ne eivät kuitenkaan sovellu epäjatkuvaan tai raskaaseen kääntämiseen. Ne soveltuvat vain epäjatkuvaan tai raskaaseen käännökseen. Soveltuu nopeaan viimeistelyyn.
6. Timanttileikkuri
Edistykselliseen pintakäsittelyyn voidaan kevyessä työstössä käyttää pyöreitä tai teollisuustimantteja, joiden pinnassa on reunat. Sillä voi saada tasaisemman pinnan ja sitä käytetään pääasiassa kupariseosten tai kevyiden metalliseosten tarkkuussorvaukseen. Käännösten aikana on käytettävä suurta nopeutta, vähintään 60-100 m/min, yleensä 200-300 m/min.
7. Boorioksidi
Cubic boor oxide (CBN) on materiaali, jota on edistetty viime vuosina. Sen kovuus ja kulutuskestävyys ovat toiseksi timantin jälkeen. Tämä työkalu soveltuu kovien ja kulutusta kestävien rautaperheen metalliseosten, nikkelipohjaisten metalliseosten ja kobolttipohjaisten metalliseosten käsittelyyn.
kuva
3. Sorvaustyökalujen muoto ja käyttö
1. Yleensä käytetään seuraavan tyyppisiä sorvaustyökalujen kärkiä:
(1) Karkea sorvaustyökalu: Sitä käytetään pääasiassa suurten ja ylimääräisten osien leikkaamiseen, jotta työkappaleen halkaisija saadaan lähelle vaadittua kokoa. Pintakäsittelyllä ei ole merkitystä karkeassa sorvauksessa, joten työkalun kärki voidaan hioa teräväksi, mutta yleensä kärki tarvitsee hieman pyöreyttä rikkoutumisen välttämiseksi.
(2) Hienosorvaustyökalu: Tämä terä voidaan teroittaa kulmakivellä erittäin tasaisen pinnan saamiseksi. Yleisesti ottaen hienosorvaustyökalujen pyöreä nokka on suurempi kuin karkeiden sorvaustyökalujen.
(3) Pyöreäkärkinen kääntötyökalu: Se on yleisesti käytetty sorvaustyökalu, jota voidaan käyttää moniin erilaisiin töihin. Sitä voidaan käyttää kääntämiseen vasemmalle ja oikealle yläpinnan hionnassa, ja sitä voidaan käyttää myös messingin sorvaukseen. Tämä sorvaustyökalu voi myös muodostaa kaaripinnan olkapääkulmaan ja sitä voidaan käyttää myös tarkkuussorvaustyökaluna.
(4) Sorvaustyökalu: Vain päätä käytetään työkappaleen leikkaamiseen. Tällä sorvaustyökalulla voidaan leikata materiaaleja ja sorvata uria.
(5) Ruuvin kääntötyökalu (hammastyökalu): käytetään ruuvien tai muttereiden kääntämiseen. Langan muodon mukaan se jaetaan 60-asteen tai 55-asteen V-muotoiseen hammastyökaluun, 29-asteen puolisuunnikkaan muotoiseen hammastyökaluun ja neliömäiseen hammastyökaluun.
(6) Poraussorvaustyökalu: käytetään porattujen tai valettujen reikien sorvaukseen. Tarkoituksena on saavuttaa fotometriset mitat tai todella suorat reikäpinnat.
(7) Sivusorvaustyökalu tai sivusorvaustyökalu: käytetään työkappaleen päätypinnan kääntämiseen. Oikeaa sorvaustyökalua käytetään yleensä viimeistelysorvausakselin päässä ja vasenta sorvaustyökalua olakkeen vasemman puolen viimeistelyyn.
2. Erilaisia terämuotoja käytetään erilaisten työkappaleiden käsittelymenetelmien vuoksi, jotka voidaan yleensä erottaa seuraavasti:
(1) Oikeanpuoleinen sorvaustyökalu: kierrä oikealta vasemmalle työkappaleen ulkohalkaisijaa.
(2) Vasen sorvaustyökalu: käännä työkappaleen ulkohalkaisijaa vasemmalta oikealle.
(3) Pyöreäkärkinen kääntötyökalu: Terä on kaaren muotoinen ja sitä voidaan kääntää vasemmalle ja oikealle. Se soveltuu pyöristetyn kulman tai kaarevien pintojen kääntämiseen.
(4) Oikeanpuoleinen kääntötyökalu: oikean päätypinnan kääntäminen.
(5) Vasen kääntötyökalu: vasemman päätypinnan kääntäminen.
(6) Leikkausveitsi: käytetään leikkaamiseen tai uritukseen.
(7) Sisäreiän kääntötyökalu: käytetään sisäreikien kääntämiseen.
(8) Ulkokierteen sorvaustyökalu: käytetään ulkokierteiden kääntämiseen.
(9) Sisäkierteiden sorvaustyökalu: käytetään sisäkierteiden sorvaukseen.
4. Sorvaustyökalun kunkin osan nimet ja toiminnot
Sorvaustyökalut ovat yksiteräisiä työkaluja. Niitä on monenlaisia sorvattavan työkappaleen eri muodoista johtuen, mutta kunkin osan nimet ja toiminnot ovat samat. Hyvässä kääntötyökalussa on oltava jäykkä kahva ja terävä terä. Kääntötyökalun terän kulma vaikuttaa suoraan kääntövaikutukseen. Eri sorvaustyökalumateriaaleilla ja työkappalemateriaaleilla on erilaiset teräkulmat. Sorvien sorvaustyökaluilla on neljä tärkeää kulmaa, nimittäin etummainen välyskulma, sivuvälyskulma, takakulma ja sivukulma.
1. Etutilan kulma
Kallistuskulma työkalun kärjestä alaspäin työkalun sisäpuolelle on etummainen välyskulma. Etuvälyskulman ansiosta työpinnan ja työkalun kärjen alle muodostuu tila, jolloin leikkaustoiminto keskittyy työkalun kärkeen. Jos kulma on liian pieni, työkalu hankaa pintaa ja muodostaa karkean pinnan. Jos kulma on liian suuri, työkalu tärisee helposti, jolloin työkalun kärki murtuu ja kiillotus on mahdotonta. Kun asennat sorvaustyökalua, jossa on kalteva keskimmäinen työkalunpidin etummaisen välyskulman hiomiseen, työkalun pidikkeen kaltevuuskulma on otettava huomioon. Tämä kulma on noin 8-10 astetta nopean teräksen sorvaustyökaluilla ja 6-8 astetta kovametallisorvaustyökaluilla.
2. Sivun välyskulma
Kulma, jossa veitsen sivu kallistuu leikkuureunasta veitsen sisäpuolelle, on reunan välyskulma. Reunan välyskulma muodostaa tilan työpinnan ja työkalun sivun väliin, jolloin leikkaustoiminto keskittyy leikkuureunaan, mikä parantaa leikkaustehokkuutta. Pikaterässorvaustyökalujen kulma on noin 10 astetta - 12 astetta.
3.Takaviiste
Kaltevuuskulma veitsen yläpinnasta nenästä kahvaan on takaviiste. Tätä kulmaa käytetään pääasiassa lastunpoiston ohjaamiseen ja lastunpoistovastuksen vähentämiseen. Yleisten metallien leikkaamiseen nopean teräksen sorvaustyökalujen kaltevuuskulma on yleensä 8-16 astetta, kun taas kovametallisorvaustyökaluilla on negatiivinen kaltevuuskulma tai nolla astetta.
4. Reunan viiste
Työkalun yläpinta on kalteva leikkuureunasta toiselle puolelle, ja tämän kaltevan pinnan ja vaakatason välinen kulma on reunan viistekulma. Tämä kulma on kulma, jossa lastut erotetaan työkappaleesta, mikä tekee lastunpoistosta helppoa ja mahdollistaa tehokkaan sorvauksen. Pikaterässorvaustyökalujen kulma on noin 10 astetta 14 astetta, kun taas kovametallisorvaustyökaluilla voi olla positiivinen tai negatiivinen kaltevuuskulma.
5. Veitsen kärjen kulma
Terän etuosan ja kahvan välinen pystykulma. Tätä kulmaa käytetään pitämään rako terän etupään ja työkappaleen välillä estämään terää hankaamasta työkappaletta vasten tai naarmuttamasta koneistettua pintaa.
6. Leikkaa kulmat
Terän etuosan ja kahvan välinen pystykulma muuttaa leikkauskerroksen paksuutta. Samaan aikaan leikkauskulma voi myös muuttaa kääntötyökalun voiman suuntaa, vähentää leikkausvastusta ja pidentää työkalun käyttöikää. Siksi karkeassa sorvauksessa on suositeltavaa käyttää kääntötyökalua, jolla on suurempi leikkauskulma leikkausvastuksen vähentämiseksi ja leikkausnopeuden lisäämiseksi.
7. Työkalun kärjen säde
Terän korkein kohta on terän kaaren säde. Työkalun kärjen säde on suuri ja vahva, ja sitä käytetään suuriin leikkaussyvyyksiin, mutta se on altis korkeataajuiselle tärinälle.
