CNC-tarkkuustyöstö on itse asiassa eksponentiaalista ohjauskoneistusta. Kun suunnittelupiirustukset on kirjoitettu ohjelmaksi, tietokone liitetään CNC-työstökoneeseen ja CNC-työstökoneen toimintaa ohjataan ohjelmoinnin avulla tarkkuustyöstöjen viimeistelyyn. CNC-tarkkuustyöstö soveltuu pääasiassa pieniin eriin, Monenlaisten työkappaleiden käsittelyyn, Shanghai's CNC-koneistukseen ja tarkkuuskoneistukseen, siinä käytetyt materiaalit ovat ehdottomasti vaadittuja, eivätkä kaikki materiaalit ole sopivia.
Viimeistelyä varten kaikkia Suzhoun CNC-työstökoneiden materiaaleja ei voida käsitellä tarkasti. Jos esimerkiksi joidenkin liian kovien materiaalien kovuus on liian korkea, jotkin erikoismateriaalit eivät sovellu tarkkuuskäsittelyyn.
1. Materiaalin kovuutta koskevat vaatimukset. Joissakin tapauksissa mitä korkeampi materiaalin kovuus on, sitä parempi, mutta se rajoittuu koneistettujen osien kovuusvaatimuksiin. Koneistettu materiaali ei saa olla liian kovaa, jos se on kovempaa kuin koneen osa, se on vielä kovempaa.
2. Materiaali on kohtalaisen kovaa ja pehmeää, vähintään yhden tason alempi kuin koneosan kovuus. Samalla se riippuu myös käsiteltävän laitteen toiminnasta ja koneen osan järkevästä valinnasta.
hyöty:
①Viisiakselinen CNC-työstökoneiden käsittely vähentää huomattavasti muottien määrää, eikä monimutkaisia muotteja tarvita monimutkaisten muotoisten osien käsittelyyn. Osan muodon ja koon muuttamisen jälkeen osan käsittelyohjelmaa tarvitsee vain muokata uusien tuotteiden kehitykseen ja modifiointiin.
②Prosessoinnin laatu on vakaa, käsittelyn tarkkuus on korkea ja toistotarkkuus on korkea, mikä sopii lentokoneiden käsittelyn tarpeisiin.
③ Tuotannon tehokkuus on korkea. Useiden lajikkeiden ja pienten erien tapauksessa valmisteluun, työstökoneiden säätöön ja prosessin tarkastukseen kuluvaa aikaa voidaan lyhentää ja käsittelyaikaa voidaan lyhentää hienoleikkauksen käytön ansiosta.
④Monimutkaisia profiileja, joita on vaikea käsitellä perinteisillä prosessointimenetelmillä, ja jopa joitain havaitsemattomia prosessointiosia voidaan käsitellä.
Haittapuolena on, että työstökone on kallis ja vaatii enemmän huoltohenkilöstöä.
Viimeistele koneistus vasta karkean koneistuksen itsetarkastuksen jälkeen. Leikkauksen jälkeen työntekijöiden tulee itse tarkistaa käsitellyn osan muoto ja koko ja tehdä pystypinnan käsitellyn osan peruspituus ja leveys; käsitellyn osan on mitattava piirustukseen merkitty peruspisteen koko, ja työntekijän tulee suorittaa itsetarkastus ja varmistaa, että se on yhdenmukainen piirustuksen käsitellyn osan kanssa. Kun työntekijä on valmis, poista työkappale ja lähetä se tarkastajalle tarkastettavaksi.
