Hyödyntämällä volframikarbidin suurta kovuutta ja parantamalla sen sitkeyttä, ihmiset käyttävät metallisidosaineita volframikarbidin sitomiseen yhteen siten, että tämän materiaalin kovuus on paljon suurempi kuin pikateräksen kovuus. Karbidijyrsimillä on korkea kovuus, kulutuskestävyys, Sarja erinomaisia ominaisuuksia, kuten hyvä lujuus ja sitkeys, lämmönkestävyys ja korroosionkestävyys, varsinkin sen korkea kovuus ja kulutuskestävyys, pysyvät periaatteessa muuttumattomina jopa 500 ℃ lämpötilassa, ja niillä on edelleen korkea taso 1000 ℃ kovuudella. Sementoidussa karbidissa käytettyjä materiaaleja käytetään laajalti työkalumateriaaleina, kuten sorvaustyökaluina, jyrsinterinä, höylinä, porakoneina, porausleikkureina jne. Valuraudan, ei-rautametallien, muovien, kemiallisten kuitujen, grafiitin, lasin, kivi ja tavallinen teräs. Sillä voidaan leikata vaikeasti työstettäviä materiaaleja, kuten kuumuutta kestävä teräs, ruostumaton teräs, korkea mangaaniteräs ja työkaluteräs.
Joitakin tekijöitä, jotka vaikuttavat kovametallijyrsinten ominaisuuksiin ja sovelluksiin, ovat:
(1) Haastavat työkappalemateriaalit. Sisältää vaihtoehtoisia metallimateriaaleja ja vaikeasti käsiteltäviä metalliseoksia. Joidenkin näiden materiaalien työstettävyys on alle 1/4 teräksestä, ja joidenkin materiaalien hinta voi olla jopa satoja dollareita puntaa kohden.
(2) Työkappaleiden yhä monimutkaisempi geometria. Esimerkiksi ohutseinäiset työkappaleet ja avaruus- ja avaruusosat, joiden muoto on monimutkainen.
(3) Suurikokoiset työkappaleet. Erityisesti turbiinien ja erilaisten raskaiden koneiden osien kysyntä kasvaa. Näiden työkappaleiden korkea kappalehinta asettaa korkeat vaatimukset kovametallijyrsinten työstölle.
(4) Yhä erityisemmät laatu- ja suorituskykyvaatimukset. Esimerkiksi käsiteltyjen osien pinnan väsymislujuutta koskevat vaatimukset.
Sementoitujen karbidijyrsinten laadun määrittävien tekijöiden analyysi:
(1) Kovuus ja sitkeys. Sementoiduilla kovametallijyrsimillä on ainutlaatuisia etuja sekä kovuudessa että sitkeydessä. Itse volframikarbidilla (WC) on korkea kovuus (enemmän kuin korundia tai alumiinioksidia), ja sen kovuus laskee harvoin, kun käyttölämpötila nousee. Siitä puuttuu kuitenkin riittävä sitkeys, mikä on olennainen suorituskyky leikkaustyökaluille. Voidakseen hyödyntää volframikarbidin suurta kovuutta ja parantaa sen sitkeyttä ihmiset sitovat volframikarbidia yhdessä metallisidosaineiden kanssa siten, että tämän materiaalin kovuus on paljon suurempi kuin pikateräksen kovuus ja samalla se kestää useimpia leikkausprosesseja. Katkaisuvoima. Lisäksi se kestää nopean työstön tuottamat korkeat leikkuulämpötilat.
Siksi sementoidun kovametallimyllyn suorituskyky ja erityiskäsittely riippuu suurelta osin alkuperäisestä jauhatusprosessista.
(2) Sementoidun kovametallijyrsimen jauhatustekniikka. Volframikarbidijauhe saadaan karburoimalla volframijauhetta. Volframikarbidijauheen ominaisuudet (erityisesti sen hiukkaskoko) riippuvat pääasiassa raaka-volframijauheen hiukkaskoolta sekä kaasuttamisen lämpötilasta ja ajasta. Kemiallinen hallinta on myös ratkaisevan tärkeää, ja hiilipitoisuus on pidettävä vakiona (lähellä teoreettista suhdetta 6,13 painoprosenttia). Jauheen hiukkaskoon säätämiseksi myöhemmillä prosesseilla voidaan lisätä pieni määrä vanadiinia ja / tai kromia ennen karburointikäsittelyä. Eri prosessiolosuhteet ja erilaiset sementoitujen karbidijyrsinten käsittelytavat edellyttävät erityisiä volframikarbidihiukkaskoon, hiilipitoisuuden, vanadiinipitoisuuden ja kromipitoisuuden yhdistelmiä. Näiden yhdistelmien muutosten avulla voidaan valmistaa erilaisia volframikarbidijauheita.
