Tässä artikkelissa kuvataan sorvaustyökalut.
(Tämä artikkeli on valittu "Työstön ominaisoperaatiot ja käytännön tapaukset" luvun 3 osan 3 sorvaustyökalusta)
2. Indeksoitava kääntötyökalu
(1) Käännettävien sorvaustyökalujen kokoonpano
Käännettävä sorvaustyökalu on konekiinnitteinen kääntötyökalu, jossa on kääntöterä. Kuvassa 3-20 näkyy indeksoitavan sorvaustyökalun koostumus. Työkalun välilevy 1 ja terä 2 on asetettu työkalunpitimen kiristyselementtiin 3. Terä painetaan kiinnitettävää tukipintaa vasten ja kääntötyökalun etu- ja takakulma saadaan kun terä on asennettu työkalunpitimen uraan. Kun yksi leikkuureuna on tylsä, se voidaan nopeasti siirtää viereiseen uuteen leikkuuterään ja työskentelyä voidaan jatkaa, kunnes kaikki terän leikkuureunat ovat tylsiä ja terä voidaan romuttaa ja kierrättää. Uuden terän vaihdon jälkeen kääntötyökalu voi jatkaa toimintaansa.
kuva
Kuva 3-20 Käännettävien sorvaustyökalujen kokoonpano
1—Välilevy 2—Sisäke 3—Kiinnityselementti 4—Kara
1. Indeksoitavien työkalujen edut
Verrattuna hitsaussorvaustyökaluihin, kääntösorvaustyökaluilla on seuraavat edut:
(1) Pitkä työkalun käyttöikä. Koska terä välttää korkean lämpötilan hitsauksen ja teroittamisen aiheuttamat viat, työkalun geometriset parametrit takaavat täysin terän ja työkalunpitimen uran, ja leikkausteho on vakaa, mikä parantaa työkalun käyttöikää;
(2) Korkea tuotantotehokkuus. Koska työstökoneen käyttäjä ei enää teroi työkalua, apuaikaa, kuten koneen pysäyttämistä ja työkalun vaihtoa, voidaan lyhentää huomattavasti.
(3) Se edistää uusien teknologioiden ja uusien prosessien edistämistä. Indeksoitavat sorvaustyökalut edistävät uusien työkalumateriaalien, kuten pinnoitteiden ja keramiikan, edistämistä;
(4) On hyödyllistä vähentää työkalun kustannuksia, työkalupalkin käyttöikä on pitkä ja se vähentää huomattavasti työkalupalkin kulutusta ja varastoa, yksinkertaistaa työkalun hallintaa ja vähentää työkalun kustannuksia.
Yllämainituista eduista johtuen kääntötyökalut on listattu valtakunnalliseksi avainpromotekstiksi, joka on myös leikkaustyökalujen kehityssuunta.
2. Indeksoitavien lisäosien valinta
Käännettävät terät ovat kriittisin osa eri kääntötyökaluissa. Kääntöterien oikea valinta ja käyttö on tärkeä osa kääntötyökalujen järkevää suunnittelua ja käyttöä. Sisäosien valikoima sisältää materiaalin, muodon ja koon jne., välikappaleen materiaali Valitse katsoaksesi tämän luvun ensimmäinen osa.
(1) Muodon valinta. Terän muotoa valittaessa se perustuu pääasiassa sellaisiin tekijöihin kuin työstöprosessin luonne, osan muoto, työkalun käyttöikä ja terän käyttöaste. Yleisimmin käytetyistä terätyypeistä kolmion muotoisia teriä käytetään 90 asteen ulkokehässä, pintasorvaustyökaluissa, reikäsorvaustyökaluissa ja 60 asteen kierresorvaustyökaluissa. Pienen työkalun kärkikulman vuoksi sen lujuus on huono, työkalun käyttöikä on pieni, mutta säteittäinen voima on pieni, se soveltuu 8 asteen kolmiomaisiin ja kuperaan kolmiomaiseen terään prosessijärjestelmän huonon jäykkyyden olosuhteissa. Terävät kulmat kasvavat 82 asteeseen ja 80 asteeseen. Kun tällaista terää käytetään 90 asteen offset-leikkurin valmistukseen, se ei vain paranna leikkurin käyttöikää, vaan myös vähentää käsitellyn pinnan jäännöspinta-alaa, mikä on hyödyllistä vähentää pinnan karheusarvoa. Tavalliset nelikulmaiset terät soveltuvat erilaisiin ulkosorvaustyökaluihin, päätysorvaustyökaluihin ja reikäsorvaustyökaluihin, joiden etukulmat ovat 45 astetta, 60 astetta ja 75 astetta. Terän lujuus ja työkalun käyttöikä paranevat. Terän reunojen lukumäärän kasvaessa terän kärjen lujuus kasvaa ja terän käyttöaste kasvaa, mutta vastavoima Fp kasvaa vastaavasti ja asento, jonka kääntötyökalu voi saavuttaa toimiessaan on rajoitettu. Reunaterän reunakulma on 108 astetta, ja sen lujuus ja käyttöikä ovat hyvät. Se soveltuu kuitenkin vain tapaukseen, jossa prosessijärjestelmän jäykkyys on hyvä, eikä sitä voi käyttää myös ulkokehän ja päätypinnan sorvaustyökaluna. Profilointisorveissa ja CNC-sorveissa käytetään muun muotoisia teriä, kuten suunnikas- ja rombisia. Pyöreitä teriä voidaan käyttää kaarevien pintojen sorvaukseen ja muotoiluun. nuudelit ja hieno auto;
(2) Terän koon valinta, terän koon valinta, mukaan lukien terän piirretyn ympyrän halkaisija (tai sivun pituus), paksuus, työkalun kärjen kaaren säde jne., sivun pituuden valinta määräytyy pääasiassa pääleikkausreunan pituuden (Lse) mukaan. , karkea sorvaus Sivun pituus L=(1,5~2) Lse on toivottava koneistukseen ja L=(3~4) Lse on toivottava viimeistelysorvaukseen. Terän paksuuden valinnassa huomioidaan pääasiassa terän lujuus. Lujuuden ja sileän leikkauksen tyydyttämisen edellytyksenä on, että yritä valita pieni paksuus. Terän valinnassa ja työkalun kärkikaaren säteessä tulee ottaa huomioon sellaisia tekijöitä kuin koneistetun pinnan karheus ja prosessijärjestelmän jäykkyys;
3. Tyypillinen terän kiinnityksen rakenne
Käännettävien sorvaustyökalujen ominaisuudet näkyvät leikkuureunojen korvaamisessa terän indeksoinnilla ja uusien terien vaihtamisessa sen jälkeen, kun kaikki leikkuureunat ovat tylsiä. Tästä syystä sisäosien kiristyksen on täytettävä seuraavat vaatimukset:
(1) Korkea paikannustarkkuus. Kun terä on indeksoitu tai vaihdettu uuteen, työkalun kärjen asennon muutoksen tulee olla osan tarkkuuden sallimalla alueella;
(2) Terä on kiristetty luotettavasti. Kiinnityselementin tulee painaa terä kohdistuspintaan. Sen tulee varmistaa, että terän, työkalun välilevyn ja työkalun pidikkeen kosketuspinta on tiukasti kiinnitetty kestämään iskuja ja tärinää. Puristusvoima ei kuitenkaan saa olla liian suuri, ja jännityksen jakautumisen tulee olla tasainen, jotta terä ei murskaannu. ;
(3) Lastujen poisto on sujuvaa. On parasta, että terän etupuolella ei ole esteitä, jotta lastujen tasainen purkautuminen ja helppo havaita. Erityisesti reikäleikkurissa on parasta olla käyttämättä ylöspäin suuntautuvaa painetyyppiä, jotta lastut eivät takertuisi ja naarmuuntuisi käsiteltyä pintaa.
(4) Helppokäyttöinen. Leikkuuterän vaihtaminen ja uuden terän vaihtaminen on kätevää ja nopeaa. Pienen työkalun rakenteen tulee olla kompakti. Kun edellä mainitut vaatimukset täyttyvät, rakenteen tulee olla mahdollisimman yksinkertainen ja se on helppo valmistaa ja käyttää.
Alla esitellään useita tyypillisiä rakenteita:
(1) Viputyyppinen kiinnitys, kuten kuvassa 3-21a on esitetty, on suoravarsirakenne. Kun ruuvi 6 on ruuvattu sisään, vivun 2 alapää painetaan ja vipu kallistuu rummun muotoisen sylinterin ollessa keskellä tukipisteenä. Muotoiltu sylinteri painaa terän veitsen uran molemmille asettelusivuille ja kiinnittyy, ja veitsityyny 3 sijoittuu jousiholkin 1 kanssa. Kun terä vapautetaan, veitsityyny säilyttää alkuperäisen asennon terän kireydellä. jousiholkki eikä löysty. Kuva 3-21b on myös suora sauvarakenne, erona on se, että vivun 2 alapää työntyy ruuvikartiolla ja kaareva tankorakenne on esitetty kuvassa 3-21c, terä Kuvion 4 mukainen kaareva tanko 2 puristaa ruuvin 6 läpi ja kaareva tanko 2. Tanko heiluu kulmakupera osansa kanssa tukipisteenä ja jousi 7 pomppaa kaarevaa tankoa vapauttaakseen terän ruuvin 6 löystymisen jälkeen. Niiden joukossa on suuri rako jousiholkin sisäseinän ja kaarevan tangon välillä, mikä on kätevä kaarevan tangon heilumiseksi siinä.
kuva
Kuva 3-21 Viputyyppinen kiinnitys
Tällaisella kaarevalla sauvan kiinnitysmekanismilla on helppo toteuttaa terän molempien sivujen sijoittelu, koska se on erittäin tarkka, terän voiman suunta on järkevä, luotettava kiinnitys, leikkuripään pieni koko, joustava lastaus ja purku. terä ja kätevä käyttö. parempi puristusmuoto. Haittana on, että rakenne on monimutkainen ja vaikea valmistaa.
(2) Kiilatapin kiinnitys, kuten kuvassa 3-22 näkyy, terä 2 asetetaan reikään tapin akselilla 3, kun kiila 4 painetaan alas, terä työnnetään tapin akselia 3 vasten ja kun ruuvi 5 löysätään, jousialuslevy 6 nostaa kiilan automaattisesti. Tällä rakenteella on suuri puristusvoima ja se on yksinkertainen ja kätevä, mutta paikannustarkkuus on alhainen ja terään kohdistuva voima on epätasainen kiinnityksen aikana.
kuva
Kuva 3-22 Kiilakiinnitys
1-välilevy 2-terä 3-tappi 4-kiila 5-ruuvi 6-jousialuslevy
(3) Kuvan 3-23 mukainen epäkeskoruuvikiinnitys on epäkeskinen ruuvikiinnitysrakenne. Se käyttää epäkeskoruuvia pyörivänä akselina, ja ruuvin yläpää on epäkesko sylinterimäinen tappi. Epäkeskisyys on e. Kun epäkeskoruuvia 1 käännetään, epäkeskoruuvi puristaa tai löysää terän. Ruuvi on myös mahdollista vaihtaa sylinterimäiseen akseliin, mutta epäkeskoruuvitappi hyödyntää kierteen itselukittuvaa suorituskykyä löystymisenestokyvyn lisäämiseksi. Tällainen kiinnitysrakenne on yksinkertainen ja helppokäyttöinen. Sen suurin haitta on, että on vaikea varmistaa molemmin puolin puristusvoiman tasapaino. Kun terän asettamiseen ja kiinnittämiseen on käytettävä lamellin kahta puolta, pyörivän akselin pyörimiskulman toleranssin on oltava erittäin pieni, mikä on vaikea saavuttaa yleisellä valmistustarkkuudella, joten itse asiassa on usein kiinnitetty toiselta puolelta, ja terä iskun ja tärinän alaisena. Helppo löysätä, tämä rakenne sopii jatkuvaan ja tasaiseen leikkaamiseen.
kuva
Kuva 3-23 Epäkeskinen ruuvikiinnitys
1—epäkeskoruuvi 2—veitsen välilevy 3—terä 4—veitsen varsi
(4) Push-up-kiinnitys. Edellä mainitut kolme kiinnitysrakennetta soveltuvat vain reikäisiin teriin. Terät, joissa ei ole reikiä, erityisesti selkäkulmalla varustetut terit, vaaditaan push-up-kiristysrakenne (katso kuva 3-24), tällä rakenteella on suuri puristusvoima, vakaa ja luotettava, kätevä kiinnitys ja helppo valmistaa. Rei'itetyssä terässä voidaan käyttää myös tapin asennon ja ylöspäin suuntautuvan puristuskiinnityksen yhdistelmää. Suurin haittapuoli on leikkurin pään suurempi koko.
kuva
Kuva 3-24 Push-up-kiinnitys
1-tappi-akseli 2-veitsen välilevy 3-terä 4-painelevy 5-kartioreikäinen puristuslevy 6-ruuvi 7-tukinaula 8-jousi
(5) Pad-pull-kiinnitys. Pehmusteen vetokiinnityksen periaate on muodostaa komponenttivoima tyynyn kartiomaisen reiän kaltevalle pinnalle kartiomaisen pään ruuvin kautta, mikä pakottaa tyynyn ajamaan terää painumaan molemmilla puolilla olevia kohdistuspintoja vasten. Pehmuste on kiinnitetty Elementti on työkalun välilevy, joka on kaksikäyttöinen. Tämä rakenne on yksinkertainen ja kompakti, ja siinä on luja kiinnitys, korkea asemointitarkkuus, laaja säätöalue ja esteetön lastunpoisto. Haittapuolena on, että vetotyynyn liikkuva ura ei saa olla liian pitkä, yleensä 3-5 mm, muuten kohdistuspuolen lujuus ja jäykkyys heikkenevät. Lisäksi teräpään jäykkyys on heikko, joten se ei sovellu karkeaan koneistukseen, kuten kuvasta 3-25 näkyy.
kuva
Kuva 3-25 Vetolevyn kiinnitys
1—Vetolevy 2—Terä 3—Tappi-akseli 4—Kartiopään ruuvi
(6) Puristusreikäkiinnitys kuvan 3-26 mukaisesti kiinnittää terän suoraan uppokantaisilla ruuveilla. Tämä rakenne on kompakti, valmistusprosessi on yksinkertainen, kiinnitys on luotettava ja leikkuripään kokoa voidaan pienentää. Sen asemointitarkkuuden takaa leikkurin rungon asemointipinta, joka soveltuu tapauksiin, joissa on vaatimuksia lastutilalle ja leikkurin pään koolle, kuten esimerkiksi reikäleikkuri omaksuu usein tämän rakenteen.
kuva
