Pystysuoran myllyn cnc -valmistajana tai jalostusyrityksenä kuulemme usein onnettomuuksista, joissa pystysuora mylly cnc iskee veitsellä. Jos käyttäjä ei noudata turvallisuusmääräyksiä, voi tapahtua henkilö- tai laiteonnettomuuksia. CNC -työstökeskuksissa, koska useimmat niistä on varustettu turvaovilla, turvaovet on suljettava käsittelyn aikana, eikä käyttäjä suoraan käytä konetta. Siksi onnettomuuksien todennäköisyys on hyvin pieni, mutta laitteiden onnettomuuksien todennäköisyys on paljon suurempi kuin muun mekaanisen prosessoinnin. työstökone ohjaa automaattisesti CNC -työstökeskusta prosessointiohjelman kautta tapahtuvaa käsittelyä varten. Ihmiset eivät ohjaa CNC -työstökeskusta suoraan, vaan ohjelmat.
Käyttäjä:
Konetyökalua käytettäessä teknikot tekevät usein ohjelmointivirheitä, syöttövirheitä ja korjauksia, ja koordinaattijärjestelmä tai työkalun kompensointi ajetaan väärään suuntaan. Huolimattomuus konetyökalua käytettäessä aiheuttaa onnettomuuden. Jos veitsen osuma tapahtuu pystysuoran jyrsinkoneen käytön aikana, se ei ainoastaan aiheuta suurta psykologista painetta käyttäjälle, vaan aiheuttaa myös tiettyjä taloudellisia menetyksiä. Joten miten voimme välttää sen?
Valmistaja:
Pystysuoran jyrsinkoneen korkean hinnan, ylläpidon vaikeuden ja korkeiden kustannusten sekä jalostettujen osien korkean tarkkuuden, tehokkuuden ja korkean automatisoinnin ansiosta koneen tarkkuus takaa pääasiassa. Kun laiteonnettomuus tapahtuu, työstökoneen tarkkuus heikkenee vakavasti. Itse asiassa työkalujen törmäysonnettomuuksia voidaan seurata säännöllisesti. Koska ohjelmisto on lukinnut CNC -työstökeskuksen, ei simulaatiokäsittelyn aikana painettaessa automaattista käyttöpainiketta ole intuitiivista nähdä, onko konetyökalu simulointirajapinnassa. Lukittu. Simulaation aikana työkaluasetuksia ei usein ole. Jos työstökone ei ole lukittu ja käynnissä, työkalun törmäys on erittäin todennäköinen. Siksi sinun on siirryttävä käyttöliittymään ja tarkistettava, onko työstökone lukittu ennen prosessin simulointia. Unohdin sammuttaa lentorahtikytkimen käsittelyn aikana. Koska ohjelmasimulaatiossa ajan säästämiseksi kuiva -ajokytkin on usein päällä.
Kuiva -aikasimulaation jälkeen ei ole vertailupisteen paluuta. Ohjelmaa tarkastettaessa koneistuskeskus lukitaan ja työkalu on simulaatiotoiminnassa suhteessa työkappaleen käsittelyyn (absoluuttiset koordinaatit ja suhteelliset koordinaatit muuttuvat). Tällä hetkellä koordinaatit eivät vastaa todellista sijaintia. Referenssipisteeseen palaamisen menetelmää on käytettävä sen varmistamiseksi, että koneen nollakoordinaatti on yhdenmukainen absoluuttisten ja suhteellisten koordinaattien kanssa.
Kun konetyökalu on ylimitoitettu, paina ylitason vapautuspainiketta ja liikuta sitä vastakkaiseen suuntaan manuaalisesti tai manuaalisesti sen poistamiseksi. Jos irrotussuunta kuitenkin muuttuu, se vahingoittaa konetta. Koska kun ylitason vapautinta painetaan, työstökoneen ylikulkusuojaus ei toimi, ja ylikulkusuojan ajokytkin on jo ajon lopussa. Tällä hetkellä se voi saada työpöydän liikkumaan edelleen ylisuuntaan ja lopulta johtoruuvi rikkoutuu ja vahingoittaa konetyökalua. Kun määritetty rivi on käynnissä, se suoritetaan usein alaspäin kohdistimen sijainnista. Sorvin kohdalla on tarpeen kutsua käytetyn työkalun työkalun siirtymäarvo. Jos työkalua ei kutsuta, käynnissä olevan ohjelman segmentin työkalu ei välttämättä ole haluttu työkalu, ja on erittäin todennäköistä, että työkalun törmäysonnettomuus voi tapahtua eri työkalujen vuoksi. Luonnollisesti koordinaattijärjestelmä, kuten G54 ja työkalun pituuden kompensointiarvo, on ensin kutsuttava työstökeskukseen ja CNC -jyrsinkoneeseen. Koska kunkin työkalun pituuden kompensointiarvo on erilainen, se voi aiheuttaa työkalun törmäyksen, jos sitä ei kutsuta.
Lyhyesti sanottuna, hallitse koneistuskeskuksen ohjelmointitaidot, varmista ohjelma eri menetelmillä, koordinaattijärjestelmä ja työkalun pituuden kompensointi ja sädekorjaus on asetettu oikein, ja toimintaprosessin tulee olla havaittavissa ja kuunnella kaikkia ohjeita tarpeettomien virheiden välttämiseksi . Se voi tehokkaasti välttää veitsen törmäyksen ja suojata paremmin pystysuoran myllyn cnc.
