Koska cnc -pystysuorat myllyt ovat paljon kalliimpia kuin yleiset työstökoneet, niihin kohdistuu enemmän rajoituksia ja työstökoneiden valinta on tärkeämpää. Oikea valinta on avain työstökeskuksen hyödyntämiseen ja työstökeskuksen tehokkuuteen. Kun ostat koneistuskeskusta, on erityisen tärkeää tarkistaa nämä viisi keskeistä kohtaa huolellisesti:
1 Koneistuskeskuksen jäykkyys
Koska CNC -työstökeskuksen jäykkyys vaikuttaa suoraan tuotantotehokkuuteen ja työstökoneen koneistustarkkuuteen, koneistuskeskuksen työstönopeus on paljon suurempi kuin tavallisilla työstökoneilla ja moottorin teho on myös suurempi kuin tavallisella koneella saman standardin työkaluja. Siksi sen rakenteellisen rakenteen jäykkyys on myös paljon suurempi kuin tavallisten työstökoneiden. työstökone. Tilattaessa tarkastuslaskelmat voidaan suorittaa prosessivaatimusten, suurimman sovitun vääntömomentin, tehon, aksiaalivoiman ja syöttövoiman sekä valmistajan antamien arvojen mukaan. Työstökoneen suuren jäykkyyden saavuttamiseksi se ei useinkaan rajoitu kappaleen kokoon, vaan valitaan tavallinen työstökone, joka on 1-2 kappaleen kokoa suurempi.
2 Työstökeskuksen työstötarkkuus
Koneistustarkkuus vaikuttaa suoraan tuotteen laatuun. Kun monet kyseenalaistavat työstökoneiden tarkkuuden, he vaikuttavat suoraan ostajan&päätökseen. Muista, että koneistustarkkuus ja työstökoneen tarkkuus ovat kaksi eri käsitettä. On väärin pitää paikantarkkuutta valmistajan' näytteessä tai tuotetodistuksessa työstökoneen työstötarkkuutena. Näytteessä tai todistuksessa ilmoitettu sijaintitarkkuus on itse työstökoneen tarkkuus ja koneistustarkkuus on koko prosessijärjestelmän eri osien aiheuttamien virheiden summa, mukaan lukien itse koneen sallimat virheet. Kun valitset malleja, voit viitata prosessikyvyn kp tunnistusmenetelmään tarkkuuden valinnan perustana. Yleisesti ottaen laskentatuloksen tulisi olla suurempi kuin 1,33.
3 CNC -järjestelmän valinta koneistuskeskukseen
Numeerinen ohjausjärjestelmä on CNC -työstökeskuksen toiminnan aivot. Numeeriset ohjaustoiminnot on jaettu perustoimintoihin ja valintatoimintoihin. Perustoiminnot on toimitettava, ja valmistaja toimittaa valintatoiminnot vasta, kun käyttäjä on valinnut nämä toiminnot. Numeerisen ohjausjärjestelmän toiminto on valittava työstökoneen toimintavaatimusten mukaan. Tilattaessa vaadittuja toimintoja ei saa hukata ja samalla välttää alhaisen käyttöasteen vioittuminen, mutta myös kiinnittää huomiota toimintojen väliseen korrelaatioon. Valittavissa olevassa numeerisessa ohjausjärjestelmässä funktion koveruus ja kuperaus ovat hyvin erilaisia. Sinun on valittava tarpeidesi mukaan, etkä voi yksipuolisesti pyrkiä korkeisiin tavoitteisiin, jotta se ei olisi tuhlausta. Kun valitset useita työstökoneita, käytä saman valmistajan': n CNC -järjestelmää mahdollisimman paljon, jotta käyttö, ohjelmointi ja korjaus olisi helpompaa.
4 Koordinaattiakselien ja kytkentäakselien lukumäärä
Sekä koordinaattiakseleiden lukumäärän että kytkentäakselien lukumäärän tulisi täyttää tyypillisen työkappaleen käsittelyn vaatimukset. Koordinaattiakselien lukumäärä on myös yksi koneen tason merkkeistä. Yleensä saman valmistajan, saman standardin ja yhtä tarkan työstökoneen vakiokoordinaattiakselin lisääminen lisää kustannuksia noin 35%. Vaikka akseleiden lukumäärän lisääminen voi vahvistaa työstökoneen toimintaa, on lopulta silti kiinnitettävä huomiota prosessivaatimuksiin ja varojen tasapainoon.
5 Automaattiset työkalunvaihtolaitteet ja työkalusäiliön kapasiteetti
Automaattisten työkalujen vaihtolaitteiden valinnassa otetaan ensisijaisesti huomioon työkalunvaihdon aika ja luotettavuus. Lyhyt työkalunvaihtoaika voi lisätä tuotantoa, mutta työkalunvaihtoaika on lyhyt. Yleensä työkalunvaihtolaitteilla on sotkuinen rakenne, korkea vikaantumisaste ja korkeat kustannukset. Ylikuumeneminen korostaa, että työkalun vaihtoaika lisää huomattavasti kustannuksia ja lisää vikaantumisastetta. Tilastojen mukaan noin 50% CNC -työstökeskusten vikoista liittyy automaattisiin työkalunvaihtolaitteisiin. Yritä siis valita sovellusvaatimusten täyttämisen perusteella erittäin luotettavat automaattiset työkalunvaihtolaitteet, jotta vikaantumisaste ja koko koneen kustannukset vähenevät. Automaattisen työkalunvaihdon työlaatu ja työkalusarjan kapasiteetti vaikuttavat suoraan koneistuskeskuksen toimintaan ja laatuun. Työkalulehden kapasiteetti on täyttää työkalujen sotkuisen koneistetun osan vaatimukset.
