Miksi CNC -koneistuksen pitäisi jättää työstövaraa työkappaleeseen:
Jokaisessa CNC -työstöprosessissa poistetun metallikerroksen paksuus kutsutaan prosessien väliseksi työstövaraksi. Ulomman ympyrän ja reiän vääntöpinnan osalta työstövaraa lasketaan halkaisijasta, joten sitä kutsutaan symmetriavaraksi (eli molemmin puolin), eli todella poistetun metallikerroksen paksuus on halkaisijaltaan Half -työstövara. Tason työstövara on yksipuolinen varaus, joka on todella poistetun metallikerroksen paksuus.
Työkappaleen jättämisen tarkoituksena on poistaa työstövirheet ja edellisen prosessin aiheuttamat ulkoiset viat, kuten jäähdytetty kerros, huokoset, hiekkakerros valun ulkopuolella ja oksidiasteikko, hiilihapotettu kerros, ja ulkoiset halkeamat takomisen ulkopuolella. , Sisäinen rasituskerros ja ulkoinen karheus leikkaamisen jälkeen. Paranna sitten työkappaleen tarkkuutta ja pinnan karheutta. Koneistuslisän koko vaikuttaa suuresti prosessoinnin laatuun ja tuotantotehoon.
Liiallinen työstövara ei ainoastaan lisää työstöä ja vähentää tuottavuutta, vaan myös lisää materiaalia, tavoitetta ja virrankulutusta. CNC -koneistus lisää käsittelykustannuksia. Jos työstövara on liian pieni, se ei pysty poistamaan erilaisia vikoja ja virheitä edellisessä prosessissa, eikä se voi korvata kiristysvirhettä tämän prosessin prosessin aikana, mikä muodostaa jätetuotteen. Valintakriteerinä on tehdä marginaalista mahdollisimman pieni CNC -työstön laadun varmistamiseksi. Yleisesti ottaen mitä enemmän viimeistelyä, sitä pienempi prosessimarginaali.
CNC-työstöjärjestystä määritettäessä on myös selvitettävä, onko osat esikäsiteltävä ennen koneistusta. Esikäsittely suoritetaan usein tavallisilla työstökoneilla. Jos aihion tarkkuus on korkea, paikannus on luotettavampi tai työstövara on riittävä ja tasainen, se voidaan käsitellä suoraan CNC-koneella ilman esikäsittelyä. Tällä hetkellä on tarpeen harkita CNC -työstökoneprosessien erottamista karkean karkean viitteen tarkkuuden mukaan, joten yksi prosessi voidaan jakaa useaan prosessiin loppuun.
