CNC-työstökoneet ovat mielestäni valvontaperiaate. CNC-työstökone on pitkälle automatisoitu työstökone. Se on periaatteessa sama kuin tavallinen työstökone prosessointiteknologian ja pinnanmuodostusmenetelmän suhteen. Olennaisin ero näiden kahden välillä on automaattisen valvonnan periaate ja menetelmä. CNC-työstökone käyttää digitaalista tietoa automaattisen ohjailun toteutumiseen. Käsiteltyihin osiin liittyvät tiedot – työkappaleen ja työkalun suhteellisen liikeradan kokoparametrit (kuten syöttö) sekä leikkausprosessin tekniset parametrit (kuten pääliike ja syöttöliike) Nopeus, selkään tarttumismäärä jne.) ja erilaiset aputoiminnot (pääliikkeen nopeuden muutos, työkalun vaihto, leikkausnesteen avaaminen ja pysäyttäminen, työkappaleen kiinnittäminen ja irrottaminen jne.) käyttäen koodia, joka koostuu määrätyistä sanoista, numeroista ja symboleista, Käännä käsittelyohjelmalomake tietyn muodon mukaan ja syötä sitten käsittelyohjelma numeeriseen ohjauslaitteeseen. Numeerisen ohjauslaitteen analysoinnin ja käsittelyn jälkeen lähetetään erilaisia ohjelmaa vastaavia signaaleja ja ohjeita konetyökalun ohjaamiseksi automaattista käsittelyä varten. Digitaalisen ohjainten periaatetta ja prosessia täydennävät edellä mainitun numeerisen ohjauskoneen eri osat.
2. CNC-työstökoneiden ominaisuudet on tiivistetty todellisessa osien käsittelyssä. CNC-työstökoneita käytetään yhä laajemmin koneiden valmistusteollisuudessa keskipäivällä, ja niiden ominaisuudet ovat seuraavat:
(1) Se voi mukautua eri osien automaattiseen käsittelyyn. CNC-työstökone käsitellään automaattisesti käsitellyn osan CNC-ohjelman mukaisesti. Koneistusosia vaihdettäessä ei tarvitse vaihtaa erityisiä prosessilaitteita, kuten kameroita, mestareita, malleja tai porauskaivoja, niin kauan kuin NC-ohjelmaa vaihdetaan. Siksi sen tuotannonvalmistussykli on lyhyt, mikä edistää mekaanisten tuotteiden parantamista.
(2) Tuotannon tehokkuus ja jalostustarkkuus ovat korkeat, ja jalostuksen laatu on vakaa. Numeerisesti ohjatut työstökoneet voivat käyttää suuremman määrän sahaamista, mikä säästää tehokkaasti työtunteja. Toiminnot, kuten automaattinen nopeuden muutos, automaattinen työkalun vaihto ja muu aputoiminnon automaatio, lyhentävät huomattavasti apuaikaa eivätkä vaadi prosessien välistä tarkastusta ja mittausta, joten tuottavuus on 3–4 kertaa suurempi kuin tavallisilla työstökoneilla tai jopa suurempi. Samaan aikaan itse CNC-työstökoneen korkean tarkkuuden vuoksi ohjelmistoja voidaan käyttää myös tarkkuuden korjaamiseen ja kompensoinnissa; ja CNC-työstökone käsittelee osat automaattisesti CNC-ohjelman mukaan, mikä voi välttää inhimilliset virheet, ei vain ole korkea koneistustarkkuus, vaan sillä on myös vakaa laatu.
(3) Monimutkaisten pintaosien käsittely voidaan saattaa päätökseen erittäin tehokkaasti ja laadukkaasti.
(4) Prosessi on keskitetty, ja yhdellä koneella on useita toimintoja. CNC-työstökoneet, erityisesti CNC-työstökoneet, joissa on automaattinen työkalun vaihto, voivat lähes suorittaa kaikki osien käsittelyn yhdellä puristimella, mikä voi vähentää kiinnitysvirheitä ja säästää apuaikaa, kuten kuljetusta, mittausta ja puristuksia prosessien välillä. Se voi myös säästää työstökoneen pinta-alaa ja tuoda suurempia taloudellisia etuja. Yksi CNC-työstökone voi korvata useita tavallisia työstökoneet.
(5) CNC-työstökone on eräänlainen korkean teknologian laite, joka johtaa CNC-työstökoneen korkeaan hintaan ja vaatii korkean teknisen tason henkilöstön toimintaa ja ylläpitoa. CNC-työstökoneet ovat kuitenkin edelleen erittäin suuria.
