Akryyli ruiskuvaluprosessi
Akryylin kemiallinen nimi on polymetyylimetakrylaatti (lyhyesti PMMA). Puutteista johtuen PMMA:n pintakovuus ei ole korkea, helppo hieroa hiuksia, alhainen iskunkestävyys, huono muovaussujuvuus ja muut puutteet, PMMA:n modifikaatioita on ilmestynyt peräkkäin. Kuten metyylimetakrylaatin ja styreenin kopolymerointi, butadieeni, PMMA:n ja PC:n sekoittaminen jne.
PMMA:n juoksevuus on huonompi kuin PS:n ja ABS:n, ja sulan viskositeetti on herkempi lämpötilan muutoksille. Muovausprosessin aikana sulan viskositeetti muuttuu pääasiassa ruiskutuslämpötilasta. PMMA on amorfinen polymeeri, jonka sulamislämpötila on yli 160 astetta ja hajoamislämpötila 270 astetta.
1. Muovien käsittely
PMMA:lla on tietty vedenabsorptioaste, ja sen vedenabsorptionopeus saavuttaa {{0}}.3-0,4 prosenttia, kun taas ruiskupuristuksen kosteuden on oltava alle 0,1 prosenttia, yleensä 0,04 prosenttia. Veden läsnäolo aiheuttaa kuplia, kaasulinjoja ja heikentää sulatteen läpinäkyvyyttä. Joten se on kuivattava. Kuivauslämpötila on 80-90 astetta ja kuivausaika yli 3 tuntia. Joissakin tapauksissa voidaan käyttää 100-prosenttisesti kierrätettyjä materiaaleja. Todellinen määrä riippuu laatuvaatimuksista, yleensä yli 30 prosenttia. Kierrätysmateriaalien tulee välttää saastumista, muuten se vaikuttaa läpinäkyvyyteen ja valmiin tuotteen ominaisuuksiin.
2. Ruiskuvalukoneen valinta
PMMA:lla ei ole erityisvaatimuksia ruiskuvalukoneille. Korkean sulaviskositeettinsa vuoksi tarvitaan syvempää ruuviuraa ja suuttimen läpimitaltaan suurempi reikä. Jos tuotteen lujuuden edellytetään olevan korkea, tulee matalan lämpötilan pehmitykseen käyttää ruuvia, jolla on suuri sivusuhde. Lisäksi PMMA on säilytettävä kuivassa suppilossa.
3. Muotin ja portin suunnittelu
Muotin lämpötila voi olla 60 astetta -80 astetta. Juoman halkaisijan tulee vastata sisäkartiota. Paras kulma on 5 - 7 astetta. Jos haluat ruiskuttaa tuotteita, joissa on 4 mm tai enemmän, kulman tulee olla 7 astetta ja suuttimen halkaisijan tulee olla 8-7 astetta. 10 mm, portin kokonaispituus ei saa ylittää 50 mm. Tuotteissa, joiden seinämän paksuus on alle 4 mm, virtauskanavan halkaisijan tulee olla 6-8 mm
Tuotteissa, joiden seinämän paksuus on yli 4 mm, jakoputken halkaisijan tulee olla 8-12 mm. Diagonaalisten, viuhkamaisten ja pystysuorien levyporttien syvyyden tulee olla 0,7 - 0,9t (t on tuotteen seinämän paksuus) ja neulaportin halkaisijan tulee olla 0,8 - 2 mm; alhaisen viskositeetin tulisi valita pienempi koko.
Yleiset tuuletusreiät ovat 0,05 mm syvät, 6 mm leveät, ja muotin irrotuskaltevuus on välillä 30′-1 astetta ja onteloosa välillä 35′-1 astetta 30 astetta.
4. Sulamislämpötila
Se voidaan mitata ilman ruiskutusmenetelmällä: 210 - 270 astetta toimittajan antamista tiedoista riippuen.
Vedä takaistuin ulos, anna ruiskuvalukoneen suutin poistua pääkanavan holkista ja suorita sitten manuaalisesti plastisoiva ruiskupuristus, joka on ontto ruiskupuristus.
kuva
5. Ruiskutuslämpötila
Nopeaa ruiskutusta voidaan käyttää, mutta suuren sisäisen jännityksen välttämiseksi on suositeltavaa käyttää monivaiheista ruiskutusta, kuten hidas-nopea-hidas jne. Kun ruiskutat paksuja osia, käytä hidasta nopeutta.
6. Oleskeluaika
Jos lämpötila on 260 astetta, viipymäaika ei saa ylittää 10 minuuttia; jos lämpötila on 270 astetta, viipymäaika ei saa ylittää 8 minuuttia
