Koneistuskeskukset jaetaan usein pystysuuntaisiin työstökeskuksiin, vaakasuuntaisiin työstökeskuksiin, portaalityöstökeskuksiin ja yleiskoneistuskeskuksiin karan tilan mukaan. Koneistuskeskuksen karaa kutsutaan pystysuoraksi avaruudessa pystysuorassa tilassa olevaksi työstökeskukseksi ja vaakasuuntaista työstökeskusta vaakasuuntaiseksi työstökeskukseksi, jossa kara on avaruudessa vaakasuorassa tilassa.
kuva
(1) Pysty työstökeskus: rakennemuoto on enimmäkseen kiinteä pylvästyyppi ja työpöytä on suorakaiteen muotoinen, joka soveltuu levyn, holkin ja levyn osien käsittelyyn. Pystytyöstökeskuksissa on yleensä kolme lineaarista liikekoordinaattia, XYZ-akseli ja neljäs akseli Pöytään voidaan asentaa akseli.
Pystytyöstökeskus on helppo kiinnittää, helppo käyttää, prosessointitilanne on helppo tarkkailla ja ohjelman virheenkorjaus on kätevää, mutta pilarin korkeuden ja työkalun vaihtomekanismin vaikutuksesta se ei voi käsitellä osia, jotka ovat liian korkea. Pystytyöstökeskuksessa on yksinkertainen rakenne, pieni jalanjälki ja edullinen hinta.
kuva
(2) Vaakasuuntainen työstökeskus: Yleensä käytetään liikkuvaa pilaria, ja päätuki on kahden pilarin välissä ja liikkuu ylös ja alas ohjauskiskoa pitkin. Vaakasuuntaisissa työstökeskuksissa on yleensä kolme lineaarista liikekoordinaattia, jotka ovat työstökonetta päin, liikkuminen vasemmalle ja oikealle on X-akseli, liikkuminen edestakaisin on Z-akseli ja liikkuminen ylös ja alas on Y-akseli. Vaakasuuntaisissa työstökeskuksissa voi olla myös neljäs akseli, A-akseli, asennettuna pöytään. Osia, kuten kierremäisiä sylinterimäisiä nokkeja, voidaan käsitellä. Vaakasuuntaista työstökeskusta on hankala tarkkailla ohjelman virheenkorjauksessa ja nastajen leikkaamisessa, se on hankalaa valvoa käsittelyn aikana, ja osien kiinnittäminen ja mittaaminen on hankalaa, mutta nastat on helppo järjestää käsittelyn aikana. Verrattuna vaakasuuntaiseen työstökeskukseen pystysuoran työstökeskuksen rakenne on monimutkainen, lattiapinta-ala on suuri ja hinta korkeampi.
kuva
(3) Longmen-koneistuskeskus: Suurin osa sen karoista on asetettu pystysuoraan, ja niissä on ATC-järjestelmä ja vaihdettavat karapään kiinnikkeet. Järjestelmäohjelmistossa on monia toimintoja ja sitä voidaan käyttää useisiin tarkoituksiin, mikä sopii suurten osien käsittelyyn.
kuva
(4) Universaali työstökeskus: Universaali työstökeskus on viisipuolinen työstökeskus, jolla on pystysuoran työstökeskuksen ja vaakasuuntaisen koneistuskeskuksen toiminnot. Kun työkappale on kiristetty kerran, se voi viimeistellä kaikkien sivujen ja yläpintojen työstön asennuspintaa lukuun ottamatta. Yleisiä yleisiä työstökeskuksia ovat:
1. Karaa voidaan kääntää 90 astetta, mikä voi toimia kuten pystysuora työstökeskus tai vaakasuuntainen työstökeskus.
2. Kara ei muuta suuntaa ja työpöytä pyörii 90 astetta työkappaleen mukana. Viimeistele viiden kasvon käsittely.
Lyhyesti sanottuna, työpöydän lukumäärän ja toiminnan mukaan: on olemassa yhden työpöydän työstökeskuksia, kahden työpenkin työstökeskuksia ja usean työpöydän työstökeskuksia.
Koneistuskeskuksen rakenne
(1) Peruskomponentit. Se on koneistuskeskuksen perusrakenne, joka koostuu alustasta, pilarista ja työpöydästä. Ne kantavat pääasiassa koneistuskeskuksen staattisen kuorman ja koneistuksen aikana syntyvän leikkauskuorman, joten niiden tulee olla riittävän jäykkiä. Nämä suuret osat voivat olla valurautaosia tai hitsattuja teräsrakenneosia, jotka ovat koneistuskeskuksen suurimmat tilavuus- ja paino-osat. AKIRA-SEIKI-valut on valmistettu korkealaatuisista meehaniittivaluista, jotka on lämpökäsitelty korkean stabiilisuuden saavuttamiseksi.
(2) Karan osat. Se koostuu karalaatikosta, karamoottorista, karasta ja karalaakerista ja muista osista. Karan käynnistystä, pysäytystä ja nopeuden muutosta ohjataan CNC-järjestelmällä. Lisää CNC-tietoa etsimällä julkiselta tililtä "CNC-ohjelmointiopetus", saadaksesi ilmaisia opetusohjelmia ja osallistumalla leikkausliikkeeseen karaan asennetun työkalun avulla, joka on leikkausprosessin teho. osa. Se on koneistuskeskuksen avainkomponentti, joka määrää koneistustarkkuuden ja koneistuskeskuksen vakauden.
(3) CNC-järjestelmä. Koneistuskeskuksen CNC-osa koostuu cNc-laitteesta, ohjelmoitavasta ohjaimesta PLC:stä, servokäyttölaitteesta ja ohjauspaneelista.
(4) Automaattinen työkalunvaihtojärjestelmä. Se koostuu työkalumakasiinista, manipulaattorin käyttömekanismista ja muista osista. Kun työkalua on vaihdettava, CNC-järjestelmä antaa käskyn ja manipulaattori (tai muulla tavalla) ottaa työkalun ulos työkalumakasiinista ja asettaa sen karan reikään. Se ratkaisee työkalujen automaattisen varastoinnin, valinnan, käsittelyn ja vaihdon prosessien välillä useiden prosessien jatkuvassa käsittelyssä sen jälkeen, kun työkappale on kiristetty kerran.
kuva
Supervalmistetut kuvat osuivat suoraan 12 mekaaniseen "Big Maciin", joita et ehkä ole koskaan nähnyt
Työkalumakasiini (veitsen pää) on laite, joka säilyttää kaikki koneistusprosessissa käytetyt työkalut. Työkalumakasiinissa on kiekkoketjutyyppinen ja muita kapasiteettia muutamasta satoihin. Työkalun varren rakenteella on myös erilaisia muotoja työkalumakasiinin ja karan suhteellisen sijainnin ja rakenteen mukaan, kuten: yksivarsityyppi, kaksivarsityyppinen jne. Jotkut koneistuskeskukset käyttävät suoraan karan liikettä laatikko tai työkalumakasiini vaihtaaksesi työkalun ilman työkalun vartta.
(5) Apulaitteet. Mukaan lukien voitelu, jäähdytys, lastunpoisto, suojaus, hydraulipaine, pneumaattiset ja tunnistusjärjestelmät ja muut osat. Vaikka nämä laitteet eivät suoraan osallistu leikkausliikkeeseen, niillä on oma roolinsa koneistuksen tehokkuuden, koneistustarkkuuden ja työstökeskuksen luotettavuuden takaajana, joten ne ovat myös välttämätön osa koneistuskeskusta.
(6) APC automaattinen kuormalavojen vaihtojärjestelmä. Toteuttaakseen yhden osan miehittämättömän toiminnan tai lyhentääkseen ei-prosessointiaikaa, jotkut koneistuskeskukset etsivät viralliselta tililtä "NC-ohjelmointiopetus" saadakseen lisää CNC-tietoa saadakseen ilmaisia opetusohjelmia ja käyttävät useita automaattisia vaihtotyöpenkkejä työkappaleiden varaamiseen. Kun se on asennettu työpöydälle käsittelyä varten, yksi tai useampi työpenkki voi myös ladata ja purkaa muita osia. Kun osien käsittely yhdellä työpöydällä on valmis, työpenkki vaihdetaan automaattisesti uusien osien käsittelyyn. Vähennä apuaikaa ja paranna käsittelytehoa.
Koneistuskeskuksen pääkäsittelykohde
(1) Laatikkotyyppiset osat: Laatikkotyyppiset osat viittaavat yleensä osiin, joissa on useampi kuin yksi reikäjärjestelmä, ontelo sisällä ja tietty osuus pituus-, leveys- ja korkeussuunnassa.
(2) Monimutkaiset kaarevat pinnat: Monimutkaisia kaarevia pintoja on vaikeaa tai jopa mahdotonta viimeistellä tavallisilla koneistusmenetelmillä.
(3) Erikoismuotoiset osat: Erikoismuotoiset osat ovat epäsäännöllisen muotoisia osia, ja useimmat niistä vaativat pisteiden, viivojen ja pintojen sekakäsittelyä, kuten vaihtohaarukat.
(4) Levy-, holkki- ja levyosat: kiilaurat tai säteittäiset reiät tai päätypinnassa hajautetut reiät, levyholkit tai akselin osat, joissa on kaarevat pinnat, kuten laippalliset holkit, kiilaurat tai nelikulmaiset päät Akselin osat jne. ., sekä levyosat, joissa on enemmän reikiä, kuten erilaiset moottorin suojukset jne. Levyosissa, joissa on hajallaan olevat reiät ja kaarevat pinnat päätypinnassa, tulisi valita pystysuora työstökeskus, ja voidaan valita vaakasuora työstökeskus, jossa on radiaaliset reiät.
(5) Osat, jotka otetaan tuotantoon määräajoin: Koneistuskeskuksella osien käsittelyssä tarvittava aika sisältää pääasiassa perusajan ja valmisteluajan, joista valmistusaika muodostaa suuren osan, kuten: prosessin valmistelu, ohjelmointiosat, ensimmäinen kappale koeleikkaus jne., nämä Aika on erittäin pitkä, ja koneistuskeskusten käyttö voi tallentaa näiden aikojen sisällön toistuvaa käyttöä varten tulevaisuudessa. Tämä säästää aikaa, kun kappaletta myöhemmin työstetään. Tuotantosykliä voidaan lyhentää huomattavasti.
