Yleinen ongelma jousiveitsen ylileikkauksesta käsittelyssä
Käsittelyn aikana veitsi pomppii usein kulmaan ja aiheuttaa ylileikkauksen. Jos käytetään järkeviä työkaluja ja käsittelymenetelmiä, veitsen pomppimisen mahdollisuus voidaan vähentää.
Veitsen asento ja ylileikkaus
02
Ongelmaanalyysi ja vastatoimet
Kuten alla olevasta kuvasta näkyy, kuva A on työkalun tila, kun se käsittelee suhteellisen tasaista asentoa. Kun kone saavuttaa hätäpysäytysasennon asennossa B ja valmistautuu taaksepäin koneistukseen, työkalu vääntyy hitauden vuoksi, jolloin asennossa B on suhteellisen suora asento. Veitsi on ylileikattu.
kuva
luotiveitsen kuvake
Työkalun muodonmuutoksen relaatioilmaus:
kuva
Yllä olevasta kaavasta voimme nähdä, että työkalun muodonmuutokseen vaikuttaa kolme päätekijää:
L - Työkalun pituus
D - työkalun halkaisija
P - työkaluun vaikuttava voima
L - Työkalun pituus
Kaavasta voidaan nähdä, että työkalun muodonmuutos liittyy työkalun pituuden kolmanteen potenssiin. Saman halkaisijan omaavalla työkalulla, kun työkalun pituus kaksinkertaistuu, muodonmuutos kasvaa 3 kertaa.
Lyhennä käsittelyn aikana veitsen pituutta niin paljon kuin mahdollista vähentääksesi veitsen pomppimisriskiä.
D - työkalun halkaisija
Kaavasta voidaan nähdä, että työkalun muodonmuutos liittyy työkalun halkaisijan 4. potenssiin. Samanpituisella työkalulla, kun työkalun halkaisija kaksinkertaistuu, muodonmuutos kasvaa 4 kertaa.
Jos mahdollista, valitse työstössä halkaisijaltaan suuri työkalu tai käytä vahvempaa työstötyökalua vähentääksesi veitsen pomppimisriskiä. (Kuten alla olevasta oikeasta kuvasta näkyy: A käyttää kuumalankaa ja kartiomaista kaulaleikkuria, B käyttää työkalua, jossa on vahvempi kahva työstössä)
kuva
P - työkaluun vaikuttava voima
Kaavasta voidaan nähdä, että työkalun muodonmuutos on suoraan verrannollinen siihen voimaan, jonka se vastaanottaa koneistuksen aikana. Työkaluun kohdistuvan voiman vähentäminen voi vähentää veitsen joustamisen mahdollisuutta. Seuraavia menetelmiä voidaan käyttää työkaluun kohdistuvan voiman vähentämiseen käsittelyn aikana.
Vähennetyn voiman analyysi:
Leikkaus on leikkausmuodonmuutosprosessi, ja jokaisella materiaalilla on oma lujuutensa (σ). Materiaalien erottamiseksi ulkoisen lujuuden tulee olla suurempi kuin itse materiaalin lujuus.
σ = F/S
σ : Materiaalin lujuus
F: voima
S: kontaktialue
Yllä olevasta kaavasta voidaan nähdä, että työkaluun kohdistuva voima (F) on verrannollinen kosketuspintaan (S) työkappaleen kanssa. Työkaluun kohdistuvan voiman vähentämiseksi on tarpeen pienentää työkalun ja työkappaleen välistä kosketusaluetta.
Vähennetyn voiman esimerkki 1:
Käytä työkalun radan kulmatoimintoa tai lisää R-asentoa vähentääksesi työkalun kuormitusta kulmassa, mikä vähentää työkalun pomppimisen todennäköisyyttä.
kuva
Alennettu voima, esimerkki 2:
Kun työstetään syvempää asemaa, voidaan käyttää työkalua, jolla on pienempi syöttönopeus ja hieno R-kulma, vähentämään työkaluun kohdistuvaa voimaa käsittelyn aikana ja vähentämään työkalun pomppimisriskiä.
Alla olevassa kuvassa on D50R6-leikkurin ja D50R0.8-leikkurin vertailu saman syvyysprosessoinnin yhteydessä sekä muottimateriaalin kosketusasento. Voidaan nähdä, että leikkausvoimaa voidaan vähentää käyttämällä ohutta R-kulmajyrsinteriä syvän työkappaleen käsittelyyn kuin suurta R-kulmajyrsinteriä.
kuva
Yhteenveto:
Kolmen toisiinsa liittyvän työkalun muodonmuutokseen vaikuttavan tekijän (työkalun pituus, halkaisija ja leikkausvoima) kattava käyttö voi vähentää työkalun pomppimisen todennäköisyyttä, pidentää käsittelyaikaa ja parantaa koneistustarkkuutta ja pinnan karheutta.
