Käännös on CNC EDM:n tärkein toiminto, joka vaikuttaa suoraan prosessoinnin tehokkuuteen ja pinnan laatuun. Kaikki tehtaat eivät kuitenkaan voi hyödyntää käännöstoimintoa täysimääräisesti. Suurin syy on se, että suunnittelijoilla ei ole tarpeeksi ymmärrystä elektrodien koon pienentämisestä ja translaatioprosessoinnista. Tämä artikkeli tarjoaa yksityiskohtaisen analyysin translaatiokoneistuksesta, jotta se tarjoaa hyödyllisen referenssin tehtaaseen liittyvälle henkilöstölle.
Elektrodin koon pienennys (kipinän asento)
1) Elektrodin koon pienentämisen käsite
Sähköpurkaustyöstössä syntyy kipinärako ja tästä syystä elektrodi on tehtävä koneistettavaa muotoa pienemmäksi. Alennettua arvoa kutsutaan elektrodin koon pienentämiseksi.
Elektrodin koon pienennys R=(ontelon koko-elektrodin koko)/2
kuva
Kaaviokaavio elektrodin koon pienentämisestä
2) Elektrodin koon pienenemisen määrä määrittää käsittelynopeuden
Sähköpurkauskoneistuksen energia on suuri, käsittelynopeus on nopea ja purkausrako on suuri. Jos elektrodin kokoa pienennetään, käsittelynopeutta (poistonopeutta) voidaan lisätä useita kertoja. Toinen tärkeä seikka on, että rouhintaolosuhteet eivät ole vain nopeita, vaan myös vähäisiä. Tämä tarkoittaa, että jos elektrodin kokoa pienennetään tarpeeksi, voidaan käyttää tehokkaita ja vähähäviöisiä olosuhteita.
Kuvaelektrodin koon pienenemisen määrä määrittää nopeuden
Kuinka saada hyvä pintalaatu
Karkealla työstyksellä saatu pinta on suhteellisen karkea, mutta toivomme saavamme hyvän pinnanlaadun lyhyessä ajassa. Paras tapa saavuttaa tämä on käyttää rouhintaolosuhteita irtotavaran koneistamiseen ja sitten pintakäsittelyn viimeistelyolosuhteilla.
Lisäksi käsittelyajan lyhentämiseksi käsittelyolosuhteita on muutettava sopivin aikoina. Jos esimerkiksi aloitat rouhinnan enimmäiskarheudella Ra5.0μm ja päädyt karheudeksi Ra0.8μm, sinulla on oltava useita prosessointiehtoja siirtyäksesi rouhinnasta viimeistelyyn. .
1) Pohjapinta
Pohjapinta saadaan aikaan muuttamalla olosuhteita ja asettamalla korkeutta. Mutta sivupintaa ei voida toteuttaa, koska karkean koneistuksen purkausrako on suurempi kuin hienokoneistuksen.
Kuvan pohjakäsittely
2) Käännösliike sivukäsittelyn saavuttamiseksi
Sivun työstämiseksi elektrodin on oltava lähellä sivua.
kuva
Pohja- ja sivukäsittely
Työstösuuntaa vastaan kohtisuorassa tasossa tapahtuvaa liikettä kutsutaan translaatioksi (keinutukseksi), ja siirron tarkoituksena on suorittaa sivutyöstö loppuun.
kuva
Käännös ja koneistussuunta
Kaksiulotteisen käännöksen vaikutus tarkkuuteen
1) Muoto käännöksen jälkeen
Ensin meidän on ymmärrettävä muoto translaation käsittelyn jälkeen. Jos elektrodi muuttuu tietyssä muodossa, jokaisen elektrodin osan on muunnettava samaan muotoon ja piirrettävä sitten elektrodin ulkomuoto. Figuurin ulkomuoto on viimeistelyn jälkeinen muoto. Tätä menetelmää voidaan käyttää kaikenlaiseen ravistusmuotoon, mikä on tehokas menetelmä käsittelymuodon määrittämiseen.
Jotkin käännökset aiheuttavat epätarkkoja muotoja, mutta yleisesti ottaen virhe ei ole kovin suuri. Jotta ymmärrät nämä riittävästi, aloita kaksiulotteisten muotojen translaatioanalyysillä.
Kun kuva käännetään, jokainen elektrodin osa noudattaa samaa muotoa.
2) Pyöreä ravistelu
Elektrodi on kussakin ulottuvuudessa hieman pienempi kuin todellinen haluttu muoto, joten halutun muodon ja koon saamiseksi on välttämätöntä laajentaa kokoa R:llä kumpaankin suuntaan. R:n laajentaminen kaikkiin suuntiin vastaa R:n ympyräliikettä jokaisessa pisteessä. Alla olevasta kuvasta näkyy, että suorat osat ovat oikein, mutta terävät kulmat eivät riitä.
kuva
Yleisessä muodossa, kuten alla olevassa kuvassa näkyy, elektrodin koon pienentäminen tekee ulkokulman säteestä pienemmän ja sisäkulman säteen suuremman. Tämä muodonmuutos on kuin graafinen offset. Pyöreän ravistelun jälkeen käsitelty muoto on oikea. Jos käytät CNC- tai lankaleikkausta elektrodien tekemiseen ja käytät offset-suunnan määrittämiseen elektrodien pienenemisen määrää, pyöreä käännös luo oikean muodon ilman teräviä kulmia.
kuva
Toinen tärkeä seikka on: pyöreä käännös on standardi käännösmenetelmä ilman ylileikkausta. Jos et tiedä paljon kääntämisestä, on suositeltavaa valita tämä käännöstapa.
3) Neliön muotoinen käännös
EDM:ssä kulmakäsittely on yksi tärkeimmistä prosessoinneista. Jos itse onkalo on neliön tai suorakaiteen muotoinen, kuten alla olevassa kuvassa näkyy, neliöravistelu on parempi kuin pyöreä ravistelu. Tällä hetkellä neliökäännöksen käsittelyteho on korkeampi kuin ympyräkäännöksen.
kuva
Mutta siinä on ongelma, jos käytät neliömäistä panorointia myös yleisiin muotoihin. Esimerkiksi alla olevassa kuvassa, jos käytät neliönmuotoista käännöstä, diagonaalialue leikataan yli. Ilmeisin virhe on 45-astekulmassa.
kuva
Osa lävistäjäviivasta on leikattu yli neliönmuunnoksen avulla
Kolmiulotteisen keinutuksen ja käännöksen vaikutus tarkkuuteen (pallon muotoinen käännös)
Kolmiulotteisen translaation vaikutus kokoon voidaan viitata kaksiulotteiseen vaikutukseen XY-tasolla YZ tai ZX-tasolla.
kuva
3D-elektrodien käsittely
1) Yksinkertainen muoto alareunassa
Yleisissä CNC-EDM-koneissa käännösarvo on vakio ylhäältä alas (tätä menetelmää kutsutaan "alhaalta yksinkertainen muoto"). Jos XY-taso on pyöreä käännös, XZ- tai YZ-taso on sama kuin neliömäinen tärinä. Tämä tarkoittaa, että pohjan säde ja alakaltevuus ovat samat. Yleensä R:n käsittelysiirtymän vuoksi pohjasäde ja kaltevuus pienenevät. Jos käytät yksinkertaisen pohjan muotoista elektrodia, pohjan terävät kulmat leikkaavat yli. Ylileikkauksen arvo määräytyy elektrodin R suhteen mukaan. Tästä syystä karkea koneistus on altis ylileikkaukselle.
Jos haluat käyttää 3D-elektrodeissa yksinkertaista pohjan muotokuviota, elektrodin alakulman säteen ja kaltevuuden on oltava yhdenmukainen lopullisen muodon kanssa.
kuva
2) Monimutkainen muoto alareunassa
Kuten yllä olevasta kuvasta näkyy, joidenkin elektrodien pohjasäteen määrittäminen on vaikeaa, tai joskus elektrodin pohja ei ole tasainen. Näiden elektrodien on mahdotonta tehdä kuten edellä mainittiin. "Alhaisen kompleksisen muodon" (pallomainen käännös) 3D-tila ratkaisee tämän ongelman.
Tyypillinen tapa on: monimutkainen muoto alareunassa. Tämä näyttää olevan sama kuin ympyrän kääntäminen sivulta (ZX tai YZ taso). Ylileikkausalueita ei ole. Tämä menetelmä soveltuu myös karkeaan koneistukseen, jos käytetään suuria elektrodeja.
kuva
Yksinkertainen pohjamuoto ja monimutkainen pohjamuoto
Johtopäätös translaatiofunktiosta
1) Asianmukaisen käännösmäärän tulee olla mahdollisimman suuri, mikä voi lyhentää käsittelyaikaa huomattavasti.
2) Periaatteessa ympyräkäännöstä tulisi käyttää, koska sillä on sama R-arvo kaikkiin suuntiin. Pyöreä käännös on turvallisin tapa.
3) Monimutkaisissa onteloissa nelikulmaisen translaation valitseminen aiheuttaa ylileikkauksen terävissä kulmissa ja hypotenuusissa; neliön käännös sopii vain suorakaiteen muotoisille muodoille.
4) Yksinkertaisten muotojen kaksiulotteiseen käännökseen käytetään ympyräkäännöstä. Sen XY-taso on pyöreä, mutta XZ ja YZ ovat neliömäisiä käännöksiä, joten ylileikkausta esiintyy myös monimutkaisissa pohjamuodoissa.
5) Periaatteena, että pyöreä käännös on turvallisin, kolmiulotteista pallomaista ravistelua käytettäessä ympyräkäännös tapahtuu kaikkiin suuntiin, joten se on turvallista kolmiulotteisesti.
6) Monimutkaisille onteloille, joilla on korkeat tarkkuusvaatimukset, on valittava kolmiulotteinen pallomainen tärinä; Useimmissa sähköpurkaustyöstöissä kaksiulotteinen pyöreä käännös voi yleensä täyttää vaatimukset, ja on helpompi saada parempi viimeistely ja suurempi tehokkuus kuin kolmiulotteinen pallomuunnos. .
