Kuinka monta pintakäsittelyprosessia tiedät? Tänään jaan kanssasi 21 erilaista pintakäsittelyprosessia. Animaationäyttö voi auttaa meitä ymmärtämään paremmin. Lisätään osaamistamme yhdessä.
01
Mikrokaarihapetus
Mikrokaarihapetus, joka tunnetaan myös nimellä mikroplasmahapetus, tapahtuu elektrolyytin ja vastaavien sähköisten parametrien yhdistelmällä alumiinin, magnesiumin, titaanin ja niiden seosten pinnalla, luottaen valokaaripurkauksen aiheuttamaan hetkelliseen korkeaan lämpötilaan ja korkeaan paineeseen. , matriisimetallioksidia kasvatetaan. keraaminen kalvokerros.
02
Metallilangan piirustus
Metallilankaveto on pintakäsittelymenetelmä, joka muodostaa viivoja työkappaleen pintaan hiomalla tuotteita koristeellisen vaikutelman saavuttamiseksi.
03
polttaa sinisenä
Sinisen palamisen tarkoituksena on täyttää koko ruho värillisellä lasiteella ja sitten paistaa masuunissa uunin lämpötilassa noin 800 astetta. Värillinen lasite sulatetaan hiekkaisesta kiinteästä aineesta nesteeksi, ja jäähtymisen jälkeen siitä tulee upea väri kiinnittyy runkoon. Glaze, tällä hetkellä värilasitus on kuparilangan korkeutta alempi, joten se on täytettävä uudelleen värilasituksella ja sitten sintrattava, yleensä neljä tai viisi kertaa peräkkäin, kunnes kuvio on täytetty samalla tasolla kuin filigraanikuvio.
04
ammuttu peening
Haalari on kylmätyöstöprosessi, joka pommittaa työkappaleen pintaa pelleteillä ja istuttaa jäännöspuristusjännitystä työkappaleen väsymislujuuden parantamiseksi.
05
hiekkapuhallus
Hiekkapuhallus on prosessi, jossa alustan pinta puhdistetaan ja karhennetaan nopean hiekkavirran vaikutuksesta, eli paineilmaa käytetään voimana muodostamaan nopea suihkusäde ruiskutettavan materiaalin (kuparimalmi, kvartsihiekka, korundi, rautahiekka, Hainan hiekka) suurella nopeudella Käsiteltävän työkappaleen pintaan muutetaan työkappaleen pinnan ulkopinnan ulkonäköä tai muotoa.
06
etsaus
Etsaus on materiaalin poistamistekniikka kemiallisen reaktion tai fysikaalisen vaikutuksen avulla. Yleensä viittaa etsaukseen, joka tunnetaan myös nimellä fotokemiallinen etsaus, joka viittaa suojakalvon poistamiseen syövytettävältä alueelta valotuslevyn valmistuksen ja kehittämisen jälkeen ja kemiallisen liuoksen kosketukseen syövytyksen aikana liukenemis- ja korroosiovaikutuksen saavuttamiseksi, jolloin muodostuu kovera-kupera tai ontto muovaus.
07
IMD
IMD on In-Mold Decoration (muotin sisäinen koristelutekniikka), joka tunnetaan myös pinnoitettomana teknologiana. Se on kansainvälisesti suosittu pintakäsittelytekniikka. Pinta on karkaistu ja läpinäkyvä kalvo, keskimmäinen painokuviokerros, takaruiskupuristuskerros ja musteen keskiosa voivat tehdä tuotteesta kitkankestävän. , estää pintaa naarmuuntumasta ja voi pitää värin kirkkaana eikä helposti haalistuvana pitkään.
08
OMD
OMD Out Mould Decoration (Out Mold Decoration) on lyhenne sanoista visuaalinen, kosketusnäyttö ja toiminnallinen integrointinäyttö ja IMD:n laajentama sisustustekniikka. Se on 3D-pintojen koristelutekniikka, jossa yhdistyvät painatus, tekstuurirakenne ja metallointiominaisuudet.
09
Laserkaiverrus
Laserkaiverrus, jota kutsutaan myös laserkaiverruksella tai lasermerkinnällä, on pintakäsittelyprosessi optisia periaatteita käyttäen. Käytä lasersädettä kaivertaaksesi pysyvän merkin materiaalin pintaan tai läpinäkyvän materiaalin sisään.
10
EDM
Sähköpurkauskoneistus (EDM) on erityinen prosessointimenetelmä, joka käyttää sähköistä eroosiovaikutusta, joka syntyy pulssipurkauksesta kahden työnesteeseen upotetun elektrodin välillä johtavien materiaalien syöpymiseen. Työkaluelektrodit valmistetaan yleensä sähkökorroosionkestävistä materiaaleista, joilla on hyvä johtavuus, korkea sulamispiste ja helppo työstö, kuten kupari, grafiitti, kupari-volframiseos ja molybdeeni. Työstöprosessin aikana myös työkaluelektrodissa on häviötä, mutta se on pienempi kuin työkappaleen metallin eroosion määrä ja jopa lähes häviötön.
11
laserpurenta
Laserkohokuviointi käyttää korkean energiatiheyden laseria, joka reagoi teräksen pinnan kanssa muodostaen käärmeen ihon/etsauksen/päärynäjauheen tai muun muotoisen tekstuurin.
kuva
12
tampopainatus
Tampopainatus on yksi erikoispainatusmenetelmistä, eli käytetään terästä (tai kuparia, termoplastista) syväpainoa ja silikonikumimateriaalista valmistettua kaarevaa tamppapainopäätä käytetään syväpainon musteen kastamiseen tyynyn pinnalle. tulostuspää, ja sitten teksti, kuviot jne. voidaan tulostaa painamalla halutun kohteen pintaa.
kuva
13
silkkipainatus
Silkkipainatuksen tarkoituksena on venyttää silkkikankaita, synteettisiä kankaita tai metalliverkkoa silkkikehykselle, ja se käyttää manuaalista maalikalvon kaiverrusmenetelmää tai valokemiallista levyvalmistusta silkkipainatuksen muodostamiseksi. Nykyaikaisessa silkkipainotekniikassa käytetään valoherkkiä materiaaleja silkkipainolevyjen valmistukseen valokuvalevyvalmistuksen avulla (niin, että silkkipainolevyn graafisen osan seulareiät ovat reikien läpi ja ei-graafisen osan seulareiät ovat estetty. livenä). Painatuksen aikana kaavinta puristamalla muste siirtyy alustalle graafisen osan verkon kautta muodostaen saman grafiikan kuin alkuperäinen.
kuva
14
suora lämpötulostus
Suora lämpöpainatus tarkoittaa lämpöaineen levittämistä paperiin, jotta siitä saadaan lämpötallennuspaperi. Lämmön vaikutuksesta lämpötallennuspaperi muuttaa aineen (kehitteen) fysikaalisia tai kemiallisia ominaisuuksia kuvan saamiseksi. menetelmä
kuva
15
lämmönsiirto
Lämpösiirtotulostuksen periaate on tulostaa digitaalinen kuvio erityiselle siirtopaperille tulostimen läpi erityisellä siirtomusteella ja käyttää sitten erityistä siirtokonetta kuvion siirtämiseen tuotteen pinnalle tarkasti korkeassa lämpötilassa ja paineessa. viimeistele tuotteen tulostus. järjestelmä.
kuva
16
Offsetpainatus
Kivipainatus Koska litografisen painatuksen graafinen osa ja ei-graafinen osa ovat samassa tasossa, jotta muste erottaa painolevyn kuvio-osan tai ei-kuvio-osan öljy-vesi-periaatteella erotus, painolevy on ensimmäinen Osan vedensyöttölaite syöttää vettä painolevyn ei-graafiseen osaan ja suojaa siten painolevyn ei-graafista osaa musteen kastumiselta. Sitten muste syötetään painolevylle tulostusosan musteensyöttölaitteesta. Koska painolevyn ei-graafinen osa on suojattu vedellä, mustetta voidaan syöttää vain painolevyn graafiseen osaan. Lopuksi painolevyn muste siirretään iholle, ja sitten kumitelan ja jäljennössylinterin välistä painetta käytetään siirtämään iholla oleva muste alustalle painatuksen viimeistelemiseksi. Siksi litografia on eräänlainen epäsuora painatusmenetelmä.
kuva
kuva
17
kaarevan pinnan painatus
Kaareva pintapainatus tarkoittaa, että muste asetetaan ensin kaiverretulla tekstillä tai kuviolla varustettuun kaiverruskuvaan, kopioidaan sitten teksti tai kuvio kaarevalle pinnalle, sitten käytetään kaarevaa pintaa tekstin tai kuvion siirtämiseen muovatun tuotteen pinnalle ja lopuksi käytä lämpökäsittelyä tai ultraviolettivalosäteilytystä. Muste kovettuu.
kuva
18
kuumaleimaus
Kuumaleimauksella, joka tunnetaan yleisesti nimellä "kuumaleimaus", tarkoitetaan värillisen kalvon ja muiden materiaalien tekstin ja kuvioiden kuumaleimaamista yhden tai neljän kovakantisen kirjan kannessa ja kirjan takaosassa tai erilaisten kuperoiden ja koveroiden kirjojen kohokuviointia. otsikoita tai kuvioita painamalla kuumaa .
kuva
19
vesisiirtopainatus
Vesisiirtopainatus on eräänlainen painatus, joka käyttää vedenpainetta siirtopaperin/muovikalvon hydrolysoimiseen värikuvioilla. Teknologinen prosessi sisältää vesisiirtopainopaperin valmistuksen, kukkapaperin liotuksen, kuvioiden siirron, kuivauksen ja valmiin tuotteen.
kuva
20
taulutulostus
Tasopainoa varten painomuotti on polyesteri- tai nailonseula (kukkaversio), joka on kiinnitetty neliömäiseen runkoon, jossa on onttokuvio. Väritahna pääsee kulkemaan kukkalevyn kuvioiden läpi, ja verkko suljetaan polymeerikalvokerroksella ilman kuvioita. Painettaessa kukkalevy painetaan tiukasti kangasta vasten, väritahna täytetään kukkalautaselle ja kaavinta käytetään edestakaisin kaapimiseen, jotta väritahna tunkeutuu kuvioon ja saavuttaa kankaan pinnan.
kuva
kaksikymmentäyksi
kalanterointi
Kalanterointia kutsutaan myös kalanteroinniksi. Viimeinen raskaan nahan viimeistelyprosessi. Kuitujen plastisuuden käyttäminen sekalämpöolosuhteissa kankaan pinnan tasoittamiseen tai yhdensuuntaisten hienojen vinojen linjojen levittämiseen kankaan kiillon viimeistelyprosessin parantamiseksi. Kun materiaali on syötetty, kuumennettu ja sulatettu, siitä muodostetaan levy tai kalvo, jäähdytetään ja rullataan. Yleisimmin käytetty kalanteroitu materiaali on polyvinyylikloridi.
