Pidennä komponenttien käyttöiän ja osien kulumissykliä, estä erilaiset viat ja pidennä CNC-työstökoneet keskimääräistä ongelmatonta työaikaa ja käyttöiän pidentämiseen.
Käytä huomiota
1. CNC-työstökoneiden käyttöympäristö: CNC-työstökoneiden osalta on parasta sijoittaa ne tasaiseen lämpötilaympäristöön ja pois laitteista, joissa on suuri tärinä (kuten lävistyskoneet) ja sähkömagneettisista häiriöistä;
2. Tehovaatimukset;
3. Numeerisissa ohjaustyökoneissa olisi oltava toimintaohjeet: säännöllinen huolto, huolto, huomio paikan suojaamisessa oleviin tietuevikiin jne.;
4. CNC-työstökoneet eivät sovellu pitkäaikaiseen varastointiin, koska pitkäaikaisia tallennusjärjestelmävikoja ja tietojen menetystä tapahtuu;
5. Kiinnitä huomiota käyttäjien, huoltohenkilöstön ja ohjelmoijien koulutukseen ja varustamiseen
Ylläpidä perustuslakia
CNC-järjestelmän ylläpito
1. Noudata tiukasti käyttöohjeita ja päivittäistä huoltojärjestelmää
2. Estä pölyn pääsy numeeriseen ohjauslaitteeseen: Kelluva pöly ja metallijauhe voivat helposti vähentää komponenttien välistä eristysvastusta, mikä voi johtaa komponenttien vikaantumiseen tai jopa vaurioitumiseen.
3. Puhdista CNC-kaapin lämmönhävikki ja ilmanvaihtojärjestelmä säännöllisesti
4. Seuraa usein numeerisen ohjausjärjestelmän verkkojännitettä: verkon jännitealue on 85–110 % nimellisarvosta.
5. Vaihda säilytysakku säännöllisesti
6. Numeerisen ohjausjärjestelmän ylläpito, kun se ei ole käytössä pitkään aikaan: käytä usein numeerista ohjausjärjestelmää tai anna numeerisen ohjauskoneen käyttää lämmintä koneohjelmaa.
7. Varapiirilevyn huolto Mekaanisten osien huolto
Mekaanisten osien huolto
1. Työkalun lippaan ja työkalun vaihtomanipulaattorin huolto
1) Kun lataat työkalun käsin työkalun lippaaseen, varmista, että se on asennettu paikalleen, ja tarkista, että työkalunpitimen lukitus on luotettava.
2) On ehdottomasti kiellettyä ladata ylipainoisia ja ylipitkiä työkaluja työkalun lippaaseen, jotta työkalu ei pudota tai työkalu törmää työkappaleeseen, kiinnikkeeseen jne.
3) Kun käytät peräkkäistä työkaluvalintaa, kiinnitä huomiota siihen, onko lippaalle asetettujen työkalujen järjestys oikea. Muissa työkalujen valintamenetelmissä olisi myös kiinnitettävä huomiota siihen, onko muutettavan työkalun numero yhdenmukainen väärän työkalun vaihtamisen aiheuttamien onnettomuuksien ehkäisemiseksi tarvittavan välineen kanssa.
4) Kiinnitä huomiota pitääksesi veitsen kahvan ja veitsen holkin puhtaana;
5) Tarkista usein, onko työkalun lippaan nollatuottoasento oikea, tarkista, onko työstökoneen karan palautustyökalun vaihtopisteen sijainti paikallaan, ja säädä se ajoissa, muuten työkalun vaihtotoimintoa ei voida suorittaa loppuun.
6) Käynnistystöiden aikana työkalun lipas ja manipulaattori on ensin ajettava kuiviksi, jotta voidaan tarkistaa, toimivatko jokainen osa normaalisti, erityisesti se, voivatko jokainen matkakytkin ja magneettiventtiili toimia normaalisti.
2. Kuularuuviparin huolto
1) Tarkista ja säädä säännöllisesti ruuvimutteriparin aksiaalista välystä käänteisen voimansiirron tarkkuuden ja aksiaalijäykkyyden varmistamiseksi.
2) Tarkista säännöllisesti, onko ruuvintuen ja sängyn välinen liitäntä löysällä ja onko tukilaakeri vaurioitunut. Jos sinulla on jokin edellä mainituista ongelmista, kiristä löysät osat ajoissa ja vaihda tukilaakerit;
3) Jos kuularuuvit on ruuvattu rasvalla, puhdista ruuvilla ollut vanha rasva kuuden kuukauden välein ja vaihda se uuteen rasvaan. Voiteluöljyllä voideltu kuularuuvi on tankattava kerran päivässä ennen työstökoneen toimintaa.
4) Varo, että lyijyruuvin suojukseen ei pääse kovaa pölyä tai lastuja ja että ne osuvat suojukseen työn aikana. Jos suojus on vaurioitunut, se on vaihdettava ajoissa.
3. Päävetoketjun huolto
1) Säädä säännöllisesti karan käyttöhihnan tiiviyttä;
2) Estä kaikenlaisten epäpuhtauksien pääsy polttoainesäiliöön. Vaihda voiteluöljy kerran vuodessa;
3) Pidä karan ja työkalunpitimen liitäntäosa puhtaana. Hydraulisylinterin ja männän siirtymää on tarpeen säätää ajoissa;
4) Säädä vastapaino ajoissa.
4. Hydraulijärjestelmän huolto
1) Suodata tai vaihda öljy säännöllisesti;
2) Ohjaa hydraulijärjestelmän öljyn lämpötilaa;
3) Estä hydraulijärjestelmän vuodot;
4) Tarkista ja puhdista polttoainesäiliö ja putkisto säännöllisesti;
5) Ota käyttöön päivittäinen pistetarkastusjärjestelmä.
5. Pneumaattisen järjestelmän ylläpito
1) Poista epäpuhtaudet ja kosteus paineilmasta;
2) Tarkista voiteluaittimen öljylähde järjestelmässä.
3) Pidä järjestelmän tiiviys;
4) Kiinnitä huomiota käyttöpaineen säätämiseen;
5) Puhdista tai vaihda pneumaattiset osat ja suodatinelementit;
