Käsittelyn tarkkuus ja käsittelyn tehokkuus ovat kaksi tekijää, joihin valmistajat kiinnittävät eniten huomiota käyttäessään cnc 1165 -työstökeskusta. Monet ystävät kertoivat, että normaaleissa käsittelytoimissa työkappaleen tarkkuus on suurempi kuin työn tehokkuus ja työkappaleen tarkkuus on korkea eikä työkappaleen tarkkuutta voida taata. Voimmeko ottaa nämä kaksi asiaa huomioon samanaikaisesti? Itse asiassa se on mahdollista. Itse työstökeskuksen korkean kokoonpanon ja korkean suorituskyvyn lisäksi on kiinnitettävä huomiota myös työkalujen valintaan ja asentamiseen, työstöreittien asettamiseen, leikkuutilavuuden kohtuulliseen valintaan, ohjelmointitaitoihin ja nopeaan tarkkuuden hallintaan.
1. Työkalujen oikea valinta ja asennus
Olipa kyseessä tavallinen työstökone tai CNC -työstökeskus, työkalu vaikuttaa suoraan työkappaleeseen.
2. Käsittelyreittien kohtuullinen asettaminen
Käsittelyreitti ja käsittelyjärjestys ovat tärkeä perusta prosessoinnin ohjelmoinnin optimoimiseksi, joita yleensä tarkastellaan syöttömenetelmän ja käsittelypolun kannalta. Kun suoritat työkappaleen CNC -jyrsintää, sinun on valittava sopiva syöttömenetelmä työkappaleen prosessivaatimusten perusteella, jotta varmistetaan työkappaleen leikkaustarkkuus ja prosessointitehokkuus. Kun jyrsit tasomaisen työkappaleen ulkomuotoa, työkalun leikkaus- ja leikkausreitti on järjestettävä. Yritä leikata sisään ja ulos ääriviivan käyrän jatkeviivaa pitkin, jotta vältät veitsen jäljet risteyksessä. Samalla jyrsintäprosessissa sinun tulee valita jyrsintä alaspäin tai ylöspäin jyrsintä työkappaleen mukaan. Normaalioloissa Chenghai CNC suosittelee, että valitset jyrsinnän.
3. Kohtuullinen leikkausmäärän valinta
Työstökeskuksen leikkausvolyymi on tärkeä osa CNC -työstöprosessia. Leikkausvolyymi on tärkeä parametri koneistuskeskuksen liike- ja syöttöliikkeelle. Sillä on syvällinen vaikutus työkappaleen työstötarkkuuteen, työkappaleen tehokkuuteen ja jopa työkalun kulumiseen. Asetuksen perusperiaate on: jos työkappaleen jäykkyys sallii, rouhinta vie suuremman leikkuusyvyyden, jälkileikkausmäärän ja syöttömäärän. Hienokäsittelyä varten valitaan yleensä pienempi leikkuusyvyys korkeamman pinnanlaadun saavuttamiseksi.
Neljäs, ohjelmointitaidot
Koneistuskeskuksen ohjelmointi on perustyö CNC -koneistuksen toteuttamiseksi, ja se on myös CNC -koneistuksen sielu. Työkappaleen prosessoinnin ohjelmoinnin laatu vaikuttaa suoraan työstökoneen lopulliseen prosessointitarkkuuteen ja prosessointitehokkuuteen.
1. Päämenettelyjen ja aliohjelmien joustava käyttö
Monimutkaisten muottien prosessoinnissa käytetään yleensä yhtä muottia ja useita osia. Yleensä aliohjelmaa kutsutaan toistuvasti pääohjelmassa, kunnes käsittely on valmis. Se ei voi vain varmistaa käsittelykoon yhdenmukaisuutta, vaan myös parantaa käsittelyn tehokkuutta.
2. Kumulatiivista virhettä ei voi jättää huomiotta
Koneistuskeskuksen virhe ei oikeastaan viittaa työkappaleen valmistusvirheeseen, vaan virheeseen eräkäsittelyn jälkeen. Koska inkrementaalista menetelmää käytetään yleensä työkappaleen ohjelmointiin tällä hetkellä, koneistus suoritetaan edellisen kohdan perusteella, joten useiden ohjelmien jatkuva suorittaminen aiheuttaa väistämättä tietyn kumulatiivisen virheen. Käytä siis absoluuttista ohjelmointia niin paljon kuin mahdollista ohjelmoinnissa, jotta jokainen ohjelmasegmentti perustuu työkappaleen alkuperään, jotta CNC -järjestelmän kumulatiivinen virhe voidaan pienentää ja koneistustarkkuus voidaan taata.
