Suulakepuristusmuotin virheenkorjaus---
Käyttäjien on tunnettava käyttämänsä suulakepuristin, ja heidän on ymmärrettävä oikein ruuvin ominaisuudet, lämmityksen ja jäähdytyksen säätö, instrumentin ominaisuudet, traktorin ohjaussuuttimen rakenne ja kokoonpano jne. Jotta ymmärrät oikein suulakepuristusprosessin olosuhteet, käytä konetta oikein.
Virheenkorjauksen yleiset vaiheet ovat seuraavat:
(1) Tarkista ennen koneen käynnistämistä, onko lämpötilan säätö herkkä, onko laite epäkunnossa, onko jäähdytysvesi vapautettu jne. Yleensä ilmaisuun käytetään lämpömittareita ja jäähdytysvettä.
(2) Kuumenna suulakepuristimen ruuvi, piippu ja suutinpää ekstruuderin toimintaohjeiden mukaisesti. Kun lämpötila on noussut asetettuun lämpötilaan, sitä on pidettävä lämpimänä noin 10 minuuttia ennen koneen käynnistämistä, jotta koneen jokaisen osan lämpötila pyrkii vakiintumaan.
(3) Varmista, että kiristät jokaisen suutinpään osan liitosruuvit ja pultit sen ollessa kuuma ennen koneen käynnistämistä. Ennen kuin materiaali puristetaan, käyttäjä ei saa seistä suoraan muotin edessä estääkseen pultin tai ruuvin rikkoutumisen ja loukkaantumisen.
(4) Suulakepuristuksen alussa ruuvin nopeuden tulee olla hidas, ja sitä lisätään sitten vähitellen ylikuormituksen ja koneen vaurioitumisen estämiseksi käynnistyksen aikana.
(5) Kun käynnistät, lisää ensin pieni määrä materiaalia ja säilytä syöttötasapaino. Kun syötät, kiinnitä erityistä huomiota erilaisiin taulukon arvoihin, kuten vääntömomentti. Sen jälkeen kun materiaali on puristettu suulakkeesta ja vedetty vetolaitteella, materiaalin määrää voidaan asteittain lisätä, kunnes suulakepuristaa normaalisti.
(6) Kun aloitat vetämisen, asetusmuotin ja suutinpään välillä tulee olla tietty etäisyys vetämisen helpottamiseksi. Avaa vesiväylä (varo kaatamasta vettä suuttimen päähän, muuten se aiheuttaa epänormaalia purkausta suutinpäästä ja johtaa materiaalin rikkoutumiseen tai muotin tukkeutumiseen), monimutkaisen ontelon muoto on pieni ja muotin profiili useiden onteloiden on avattava muotoilumuotin peitelevy; Kun on varmistettu, että suulakepuristetun materiaalin pehmeneminen on normaalia, materiaali vedetään traktoriin asetetun vetoköyden kautta. Lyhennä kalibrointipöydän ja suutinpään välistä etäisyyttä, peitä kansi, käynnistä tyhjiöpumppu, odota, kunnes puristusnopeus ja vetonopeus ovat periaatteessa tasapainossa, tarkkaile profiilia normaaliin suulakepuristukseen asti ja pienennä sitten kalibrointien välistä etäisyyttä. pöytä ja muottipää ihanteelliseen arvoon.
(7) Jos todetaan, että aihiota ei ole muodostettu muotoilusuuttimen sisääntuloon tai sisäripat ovat kiinnittyneet profiilin sisäontelon pintaan, tunkeudu terävällä työkalulla useita pieniä reikiä muotoilemattomaan osaan. parison tai sisemmät rivat muotoilumuotin ensimmäisen osan sisäänkäynnissä. Reikä saa pienen onkalon kommunikoimaan ilmakehän kanssa, ja aihio on auki, kun se tulee muotoilumuottiin, mikä on kätevää alipaineen muodostamiseen ja aihion saamiseen tiukasti kiinni muotoilumuotin muotin seinämään.
(8) Jos muotti on tukossa (estoamaton), siirrä asetuspöytä välittömästi taaksepäin tai lisää vetonopeutta tai toteuta edellä mainitut kaksi ratkaisua samanaikaisesti ja säädä sitten prosessia normaalin tuotannon jatkamiseksi. Jos se on tukossa ja yllä olevan järjestelmän toteutus on virheellinen, muotoilupöytä on siirrettävä välittömästi takaisin ja materiaali on leikattava pois muotoilumuotista, muotoilumuotin vesihöyry on suljettava, vetonopeus tulee pienennetään ja profiilia tulee vetää hitaasti ulos muotoilusuuttimesta. Jos osa profiilista rikkoutuu kalibrointimuotissa, kalibrointimuotti on purettava ja jäännösmateriaali on poistettava kokonaan.
(9) Sammutettaessa on yleensä tarpeen lisätä ensin sammutusmateriaalia tuotantomateriaalin puristamiseksi ulos koneesta, sitten pysäyttää kone ja purkaa muotin pää sen ollessa kuuma muotin puhdistamista varten.
kuva
Suulakepuristussuuttimen huolto---
1. Virheellinen lastaus, purkaminen tai puhdistus huollon ja puhdistuksen aikana on yksi tärkeimmistä syistä muotin vaurioitumiseen. Siksi muotin purkaminen ja puhdistus tulee suorittaa ammattilaisten tehtävänä.
2. Muottipäätä purettaessa ja puhdistettaessa tulee käyttää kupariosia.
3. Muottipään yhdistetty pinta (tiivistepinta) voidaan puhdistaa hienolla öljykivellä tai metallografisella hiekkapaperilla.
4. Ennen muotin kokoamista virtauskanava tulee kiillottaa matalaan karheuteen metallografisella hiekkapaperilla ja pinnoittaa ohuella kerroksella orgaanista piiesteriä kaasun ja veden korroosion vähentämiseksi ja virtauskanavan suojaamiseksi pitkäaikaisen varastoinnin aikana.
5. Asennusprosessin aikana kaikki pultit, ruuvilaakeripinnat ja kierteet on pinnoitettava korkean lämpötilan rasvalla.
6. Kiinnitysmuottia purettaessa on varottava törmäyksiä; asennuksen yhteydessä se tulee asentaa mallin järjestysnumeron mukaan.
7. Vesisäiliön päivittäisessä huollossa tulee varmistaa, että neljällä sivulla on sopiva säätötila muotoiltujen lohkojen asennuksen jälkeen.
kuva
Ekstruusiomuottivarasto ---
1. Muotti on säilytettävä kuivassa, puhtaassa ja tuuletetussa varastossa, ja sen säilyttäminen syövyttävien tuotteiden kanssa on ehdottomasti kielletty;
2. Kun muotti on käytetty, se on puhdistettava ja koottava uudelleen. Kun öljy on suljettu, se varastoidaan varastoon;
3. Muotit tulee säilyttää erityisillä muottien säilytystelineillä turvallisen sijoittamisen ja helpon pääsyn varmistamiseksi.
