Ruiskuvalutehokkuuden ja muovattujen tuotteiden laadun parantamiseksi on myös tarpeen ottaa käyttöön automaattinen toiminta. Tästä syystä on välttämätöntä pystyä purkamaan putki, juoksuputki ja muottituotteet automaattisesti ja luotettavasti.
Lisäksi pieninä määrinä valmistetuille tuotteille muottien valmistuspäiviä ja hintoja on rajoitettu ja kun muottituotteen muoto ja portin tyyppi eivät salli automaattista purkamista, voidaan valettu tuote ja suutin määrittää tässä. aika. Runner on helpoin purkaa. Muotin poistomekanismi﹒
Samanmuotoisilla muovatuilla tuotteilla on myös erilaiset poistomenetelmät eri materiaalityypeistä ja porttimuodoista johtuen. Asianmukaisinta menetelmää on käytettävä yhdessä.
Muovattujen tuotteiden poistaminen
Valetun tuotteen irrotusmenetelmän päätökseen vaikuttaa luonnollisesti muovatun tuotteen materiaali ja muoto, mutta periaatteessa muovatun tuotteen päälle tehdään rakoja, tasoja jne., jotta päästään luotettavimpaan muotista purkamiseen ja vähemmän vikoja. eikä enää epäonnistumisia. Jos sitä esiintyy, sen on oltava helposti korjattavissa.
Samanmuotoisilla muovatuilla tuotteilla on myös erilaiset poistomenetelmät ulkonäön, tarkkuuden ja muovattavuuden erojen vuoksi.
Poistomenetelmissä käytetään yleensä irrotustappeja (suoratappeja, lavastettuja tappeja), holkkeja, kaapimia, ilmaa jne., joita voidaan käyttää yksinään tai yhdessä, riippuen muotin käyttöiästä ja muotin käsittelyn vaikeudesta.
(1) Poistotyypit
1) Työnnä kärki ulos
Kärjen käsittely on helpoin. Kun vaaditaan kovuutta, karkaisu ja hionta on helpompi suorittaa kuin muut menetelmät. Se voidaan sijoittaa mihin tahansa muovatun tuotteen kohtaan, mikä on yleisimmin käytetty menetelmä.
Reikä on helppo käsitellä, tarkkuus voi myös täyttää vaatimukset, liukuvastus on minimaalinen ja lukituksen esiintyminen on vähemmän. Muotin pitkän käyttöiän ja vaihdettavuuden ansiosta korjaukset voidaan tehdä helposti vaurioituneena.
Kuitenkin, kun irrotetaan pienellä alueella, irrotusjännitys keskittyy muovatun tuotteen paikalliseen osaan. Kupeissa ja laatikon muotoisissa esineissä on pieni kutistuminen ja kaltevuus, ja muovatuilla tuotteilla on hyvä irrotuskestävyys. Tässä tapauksessa esiintyy masennusta ja irtoamista. Suurimman osan ajasta irrotustappien käyttö on sopimatonta.
2) Neliön tai levyn muotoinen poistokärki
Levymäisten ejektorilevyjen ja muiden osien käsittelyssä ja lämpökäsittelyssä ei ole vaikeuksia, mutta reikien käsittely on vaikeaa ja vaatii erikoiskäsittelyä, kuten sähköpurkaustyöstöä.
Jakamalla muottipohja ja sydämenmuotoinen osa yhdistetyksi muodoksi, käsittely helpottuu, mutta valmistusaika pitenee. Koska muovatussa tuotteessa on jakoviivat, se vaikuttaa negatiivisesti läpinäkyvän osan ulkonäköön, ja on myös tilanteita, joissa se ei ole sallittua. Lisäksi liukuvastus on myös suhteellisen alhainen, ja siinä on paljon pyöreitä kärkiä ja laudan paksuus on suhteellisen ohut, mikä voi helposti aiheuttaa taipumista ja nurjahdusta. Vältä sen käyttöä mahdollisuuksien mukaan.
3) Hiha
Holkin prosessoitavuus on suhteellisen hyvä, mutta pieni sisähalkaisija ja pitkä holkki on vaikeampi työstää, ja se on alttiina halkeilemaan käytettäessä ohuissa osissa.
Koska holkin päätypinta on kokonaan työnnetty ulos, muovattu tuote työntyy ulos tasaisesti, mikä voi varmistaa luotettavan muotin purkamisen ja vähentää muovatun tuotteen halkeilua.
4) Kaavin
Kaavinlevyn ja sydämen muodon käsittely ei ole vaikeampaa kuin poistoappi. Liukupinnan mekaaninen käsittely ja sovitus vaatii enemmän aikaa. Liukupinnan sovitusosa on karkaistava ja lämpökäsittely on vaikeampaa. Lisäksi vaihdettavuus on yleensä huono ja korjaukset vaativat enemmän työvoimaa.
Jos kaavinlevyn ja sydämen muotoisen vastinpinnan muoto on pyöreä tai neliömäinen, koneistus ja liitoskäsittely on suhteellisen helppoa, mutta jos se on jatkuvasti muuttuva käyrä, se tulee vaikeaksi.
Lisäksi vaihdettavuuden säilyttämiseksi sammutuksen jälkeen käytetään holkkeja upottamiseen, mikä tekee korjauksista helppoa. Varsinkin jos reikiä on useita, vain vahingoittunut yksittäinen kappale voidaan vaihtaa.
Muihin poistomenetelmiin verrattuna kaavinlevyllä on suuri poistoalue ja muovatut tuotteet voidaan luotettavasti purkaa. Se on tehokas muotista valmistettujen tuotteiden, kuten kuppien ja hattujen irrotuksessa, joilla on suurempi irrotuskestävyys, ja sitä käytetään laajalti. Lisäksi ulkonäössä ei juuri näy irtoamisen merkkejä, mikä on myös yksi eduista.
5) Ilmapuristusmenetelmä
Ilman suulakepuristusmenetelmänä on asentaa venttiili jne. ilman ohjaamiseksi rakoon. Käsittely on suhteellisen yksinkertaista, ja se on erittäin tehokas tapa purkaa muotista suuria syvyyksiä, kuten kuppeja ja laatikoita.
(2) Esimerkki ejektorimekanismista
kuva
Kuva 1 esittää tapauksen, jossa käytetään vain poistoappia﹒ Poistotappien asento tulee järjestää paikkaan, jossa on suurempi irrotusvastus. Jos irrotusvastus on tasainen, se tulee järjestää tasaisesti. Kuvassa näkyvät kupit ja laatikot muodostavat muovatun tuotteen ja sivuvastus on suurin. Parhaimmassa tapauksessa poistoappi on järjestetty tähän. Lisäksi, jos poistoappi on järjestetty sisäpuolelle, on parempi sijoittaa se sivuseinän lähelle. keskiosa, muuten se aiheuttaa helposti halkeamia poistettaessa.
kuva
Kuvassa 2 on esitetty tilanne, jossa on ohuita ja syviä ulokkeita ja vahvikkeita. Jos irrotustappia käytetään työntämiseen niiden ympäriltä, syntyy halkeamia, mikä aiheuttaa helposti muovatun tuotteen vaurioitumisen ja romutuksen. Poistotappi on asetettava ulokkeen ja vahvistusripojen pohjalle. Mahdollistaa luotettavan muotista irrottamisen﹒
kuva
Kuva 3 on esimerkki kerrostetun poistoapin käytöstä. Koska on mahdotonta käyttää pientä irrotustappia pienille muotteille, taipuma vähenee, koska keskiosa on paksumpi.
kuva
Kuva 4 on esimerkki poistoapin ja kaavin yhdessä käytöstä. Sydämenmuotoisen muotin sisäpinnalla on parempi irrotuskestävyys. Jos muotin purkamiseen käytetään vain kaavinta, siinä voi olla rikkijäämiä. Tämän tyyppisten vikojen estämiseksi aseta Poistokärjestä tulee pääkaavin, ja poistokärkeä käytetään lisänä. Tässä tapauksessa poistoappi asetetaan sydämen sisään, mikä aiheuttaa sydämenmuotoisen jäähdytyshäiriön. Halkaisijaltaan pienen sydämen käyttöä voidaan käyttää suoraan jäähdytykseen, mikä voi poistaa tämän puutteen. Valetun tuotteen muoto on otettava huomioon, jotta irrotustappi voidaan asentaa. Seksuaalisesti eliminoitu ja voidaan poistaa muotista.
kuva
Kuvassa 5 on esitetty joitakin osia, joilla on vahva irrotusvastus (pienempi ja syvempi kutistuminen). Esimerkiksi putkimaisten ulkonemien tapauksessa, kun irrotustappia käytetään ulko- ja sisäpinnan työntämiseen ulos, myös muovattu tuote halkeilee. Nahkapäällinen Kun sylinteri työnnetään ulos, poistokärki on pääosa ja holkki apumekanismi.
kuva
Kuva 6 ja kuva 4﹒ Kuva 5 ottaa saman huomion ja esittää esimerkin kaavinlevyn ja holkin käyttämisestä yhdessä.
kuva
Kuvassa 7 on esitetty tilanne, jossa sisä- ja ulkokehätyökalut upotetaan syvän putkimaisen muovatun tuotteen liikkuvalle sivulle. Tehokkainta on käyttää holkkia muovatun tuotteen päätypinnan työntämiseen ulos.
kuva
Kuvassa 8 on esimerkki, jossa pitkät hihat on vaikea työstää, mutta lyhyet hihat on helppo käsitellä.
kuva
Yleensä altaan muotoisia tuotteita poistettaessa käytetään enimmäkseen kuvassa 9 esitettyä kaavinlevyä. Jos käytetään kuvan 10 mukaista kaltevaa altaan pään irrotustappia, käsittely on yksinkertaista. Ja käytä kaavinlevyä sydämen jäähdyttämiseen, kuten kuvassa 4 ja kuva 5 näkyy. Puutteita on﹒
kuva
kuva
Kuva 11﹒ Kuva 12 näyttää tilanteen, jossa ilmaa käytetään ulospuristamiseen﹒ Käytettäessä kaavinta suurten, syvien ja ohuiden muotoisten tuotteiden (laatikoiden, kuppien jne.) poistamiseen, muotoiltu tuote voi nurjahtaa. Lisäksi muovatun tuotteen ja sydämen muodon väliin voi muodostua tyhjiö, mikä saa muovatun tuotteen rikkoutumaan. Käytettäessä pehmeissä materiaaleissa, kuten polyeteenissä, rikkoutumisaste on merkittävämpi. Tässä tapauksessa ilmanpaine on tehokkain. Kuva 11 esittää menetelmän käyttää pelkkää ilmaa. Kuvassa 12 on esimerkki kaavin käytöstä ilmanpaineella sydämen muotojen välissä. ﹒
Kuinka irrottaa kierrevaletut tuotteet
Jos muovatussa tuotteessa on kierteitä, on olemassa kolme muotinpoistotapaa:
1) Kierreosan muotti
2) Aseta sisäosa muotin kierteitettyyn osaan﹒
3) Valettu tuote pyörii muotin kierteitetyssä osassa﹒
(1) Muotin kierreosan muotti
Tämä menetelmä soveltuu ulkokierteille (uroskierteiden muottirakenne on suhteellisen yksinkertainen valmistaa ja se voidaan luotettavasti purkaa).
Valetun tuotteen kierteitetyssä osassa on kuitenkin jätereuna, joka puristuu jakolinjaan. Valettu tuote käsitellään myöhemmin ja yhteistyö sovitusosan kanssa aiheuttaa epäonnistumisen.
(2) Aseta sisäosa muotin kierteitettyyn osaan
Jos muottirakenteessa ei voi käyttää muotin halkaisua ja kiertoa, voidaan käyttää asennussovitusmenetelmää, kun muottirakenne on yksinkertainen.
Tätä menetelmää käytettäessä sisäosa on kuitenkin poistettava sen jälkeen, kun muotoiltu tuote on poistettu. Kun valettu tuote on ulkokierteinen, se on helppo poistaa kutistumisen vuoksi. Jos se on kuitenkin sisäkierteinen, sisään asetettu komponentti on poistettava valetusta tuotteesta. Kosketuskulma-ala on suuri ja sitä on vaikea poistaa. Valetun tuotteen materiaalin ja suuren kosketuspinnan vuoksi sitä on vaikea poistaa.
(3) Kun muovattu tuote pyörii muotin kierteitetyssä osassa
Yleensä kannet jne. ovat muovattuja tuotteita, joissa on sisäkierteet, ja useimmat niistä käännetään automaattisesti ulos.
Tässä tapauksessa joko muovattu tuote ja muotti pyörivät ja tekevät poistoliikkeen tai yksi kappale vain pyörii ja toinen osa vetäytyy, mutta muovatussa tuotteessa on oltava liukuva asento (pyörimisrajoitin).
Kun muovatun tuotteen ulkokehä asetetaan liukuvasti ja muotti, jossa on pilkulliset portit, avataan ja pyöriminen alkaa samanaikaisesti, puretaan muotti ja muotin kierreosa. Irrotuspinnan paineen vuoksi irrotuspinnan irrotusvastus on suuri ja muovausprosessi on valmis. Langan lanka on katkennut﹒
Tämän vian estämiseksi kierteen poistumisnopeus on suunniteltava samaksi kuin katkaisulinjan muotin avausmekanismin nopeus. Lisäksi kun muovatun tuotteen kierreosan ulkopuolella on paikka, jossa on vahva irrotusvastus, tulee irrotustoiminnon olla samalla nopeudella samaan aikaan kun pyöritys käynnistetään.
Vaikka pyörivä vaurio voidaan asettaa sekä muotin kiinteälle että liikkuvalle puolelle, muovauskone on yleensä asetettu suuttimen ja poistomekanismin vastakkaiselle puolelle. Juoksun, kanavan ja ulostyöntösuhteen konfiguraation vuoksi kiertomekanismi on asetettu suuttimen ja poistomekanismin vastakkaiselle puolelle. Liikkuva puoli on edullinen muotin rakenteen ja muovaustehokkuuden kannalta.
1) Kun muovatun tuotteen ulkokehä on liukuvalla paikalla
kuva] [image
Kuva 13 esittää ulompaa pisteporttia ja kuva 14 sisempää pisteporttia. Molemmat käyttävät erityisiä poistotappeja, kaapimia jne. niiden poistamiseen. Kun lankaa (a) on käännetty useita kertoja muotin aukkojen välissä, Jos muovatun reiän keskikohta tai sydämen yläosa katkeaa, muotoiltu tuote putoaa luonnollisesti.
kuva
Kuvassa 15 on esitetty tapaus, jossa muotti on liukuvasti sijoitettu ja muotin ydin on liikkuvalla puolella. Kun pyöritys on valmis, muovattu tuote irtoaa segmenteistä H ja h ja putoaa sitten muotista.
As shown in the figure, when H>h, irrotustapin (b) poistomekanismi on asennettava. Kuten kuvista 13-15 näkyy, portti soveltuu automaattisesti katkaistavaksi muotin purkamisen aikana. Sivuportin tapauksessa jako ja muovattu tuote liikkuvat samanaikaisesti, ja samalla nopeudella on asennettava poistomekanismi.
2) Kun muovatun tuotteen sisäpinnalla on liukuva sijainti
kuva
Kuvassa 16 näkyy, että tasaisella sisäpinnalla on liukuasento. (a) Se pyörii ja liikkuu samanaikaisesti. Kun kierremuotti on poistettu, liukuasento on edelleen kiinni. On tarpeen asentaa erillinen poistolaite, jotta muodostunut osa voi pudota itsestään.
kuva
Kuvassa 17 on esitetty tapaus, jossa sisäpinnalla on liukuva asemointiulkokierre. (a) Pyöritä ja kierrä kierrettä muovatun tuotteen kierteen nousun mukaan. Sitten sinun on käytettävä poistoappia (b) sen poistamiseen.
kuva] [image
Kuva 18, Kuva 19 Sisäsivulla on liukuasento, vain (a) pyöriminen ja (b) kiinteä. Kun lanka on ruuvattu irti ja irrotettu muotista, se työnnetään ulos kaapimen läpi. Kaavin tehtävänä on käyttää poistoappia. , jouset ja muut erilaiset menetelmät.
3) Kun muovatun tuotteen päätypinnassa on liukuva sijainti
kuva] [image
Kuvassa 20 ja kuviossa 21 esitettyjen muovattujen tuotteiden päätypinnat on sijoitettu liukuvasti. Jotta ne voisivat pudota luonnollisesti, on asennettava ylimääräinen poistolaite (a). Pienissä muotteissa, joissa on sivuportit, muovattuja tuotteita ei voi siirtää. Suorapoistoa varten se on poistettava yhdessä jakoputken kanssa. Lisäksi ei tarvitse asettaa erityistä liukuasentoa. Porttia voidaan käyttää päätypinnan liukuvana asemointisarjana. Kuitenkin pehmeillä materiaaleilla, jos ei ole melko suurta porttia, leikkaus on mahdollista.
4) Hammaspyöräliitäntämenetelmä, joka pyörii ja liikkuu edestakaisin samanaikaisesti
kuva
Kuva 22 esittää sydämenmuotoista pyörää, joka pyörii ja liikkuu edestakaisin ollessaan kytkettynä suoraan hammaspyörään. Kuva 23 esittää sydämenmuotoista pyörää, joka on epäsuorasti kytketty hammaspyörään. Kuvan 23 edestakaisen liikkeen liukuvastus on pienempi ja se voi toimia sujuvasti suuremmalla edestakaisin liikkeellä. Kuvassa 22 lujuus on suhteellisen hyvä. Siinä tapauksessa, että massalla on sydämenmuotoinen kärki, ei ole eroa kuvassa 22 käytetystä.
5) Sydämen muotoisen langan ajotapa
kuva] [image
kuva
kuva
Kuvat 24 ja 25 käyttävät muotin avausiskua.
Kuva 26 ja kuva 27 on varustettu erillisillä voimanlähteillä, kuten hydrauli- ja sähkömoottoreilla. Etuna on, että pyörimisen käynnistyksen ja pysäytyksen ajoitus on vapaasti ohjattavissa, mutta tehonsäätölaite tarvitaan. Kun valetut tuotteen pultit pyörivät paljon, Kuva Kuvassa 27 esitetty käyttötapa on paras.
Pääpisteportti ruiskutetaan kanavaan ja ensimmäisen kanavan poisto
Kun sivuportissa on valupinnassa kisko ja portti, muotti voi pudota samanaikaisesti ja se on helppo pudota luonnollisesti. Kuitenkin tapauksissa, kuten pisteporteissa, on vaikea pudota luonnollisesti.
kuva
Jos ei ole kuvan 28 mukaista kanavan irrotusmekanismia, manuaalinen muotista irrotus on tarpeen. Muotin rakenne on yksinkertaisin, mutta muovaustehokkuus on alhainen, eikä sitä tule käyttää paitsi pienimuotoisessa tuotannossa.
kuva
kuva
Kuvassa 29 on jakokaavin, mutta kuoritussa tilassa putki on ripustettu jakokaavin reikään eikä voi pudota luonnollisesti. Tässä tapauksessa osaan A tulee asettaa poistopiste ja tarvittaessa käyttää ilmanpainetta. Paina se pois päältä.
kuva] [image
Kuva 30 esittää yksinkertaisempaa rakennetta. Valmiiden käsittelyvaiheiden määrä on pienempi. Virtauskanavan pituus L on suurempi kuin l. Jos l on syvempi kuin yllä oleva tilanne, virtauskanavan kelluessa se upotetaan muottipohjan kylkeen eikä voi pudota luonnollisesti. .Lisäksi, jos jäähdytysaika on pitkä, osa kiskosta on taipunut ja kerran kellunut porttiosa ponnahtaa edelleen takaisin muotin sivulle.
Lisäksi osan A sivulla on pystysuorat harjanteet, jotka on kiinnitetty eivätkä putoa. Lisäksi, jos muovattu tuote sijoitetaan suoraan juoksuputken alle, syöttöputken sijoitusta ei voida asentaa, mikä vaikeuttaa sen käyttöä. Jousia ja jatteita ei kuitenkaan tarvitse käyttää. Asenna muut laitteet, ja samalla kun muotti avataan, portti voi leikata pois kiinnostavia kohteita.
kuva
Kuvan 31 edut ja haitat ovat suunnilleen samat. Kuvan 30 osaa A ei ole kiinnitetty, ja osa virtauskanavasta on upotettu muottipohjan sivuun, jotta se voi kellua ja pudota.
Suutin on kuitenkin hieman pidempi kuin liikkuva sivukiinnityslevy, joten sitä ei voi käyttää muovauskoneessa ilman keskellä olevaa ejektoritangon reikää tai muovauskoneessa, jonka keskellä on ejektorireikä, joka ei ole tarpeeksi syvä. Kuva
Kuva 32 on ohuille muotoilluille tuotteille, kuten kynän kannet. Kiinteään sivumalliin asennetaan poistolevy ja virtauskanava työnnetään ulos poistoapin kautta. Tätä käytetään vain rajoitettujen muovattujen tuotteiden muotoihin.
Kaksi osaa työntyy ulos
(1) Käytä
Kun poistamiseen käytetään kaavinta, muovatun tuotteen laippaosa työnnetään ulos kaavin sisäpuolelta. Tämä osa on edelleen kiinni kaavin. On oltava millä tahansa menetelmällä se poistaa muotoillusta tuotteesta. Tässä tapauksessa automaattisen muotin purkamisen saavuttamiseksi tarvitaan kaksivaiheinen poistomekanismi.
Kuvassa 33 on esitetty kaavin- ja poistotappimenetelmä. Kuva 34 on esimerkki kahden irrotuslevysarjan käytöstä lommotun muottituotteen työntämiseksi ulos kahdessa vaiheessa pakkopoiston muodostamiseksi.
kuva
kuva
Kun kyseessä on kaksivaiheinen poisto, kahden poistoiskuryhmän on oltava erilaisia, ja iskun isompi puoli vaikuttaa samanaikaisesti tai myöhemmin.
Muovauskoneen ulostyöntömekanismina on painesylinteri ja sen lisävarusteet sekä asemointitanko ja sen lisälaitteet. Edellisessä tapauksessa toinen puoli koostuu kiinteästä puolelta, joka käyttää ruuveja, tankoja ja renkaita, jotka ulottuvat muotin avausiskun mukaan, ja toinen puoli koostuu muotoilukoneesta. Poistomekanismi voi muodostaa kaksi poiston vaiheet.
Mutta jälkimmäisessä tapauksessa kaksi ryhmää on poistettava kahdessa vaiheessa samasta suunnasta, ja kahdessa poistomekanismiryhmässä on oltava poistoiskun ajoitus ja iskun säätömekanismit.
(2) Kaksivaiheinen ulostyöntöasemointi ja iskunsäätömekanismi
1) Kevätmenetelmä
kuva
Kuva 35 esittää mekanismia, jossa työntöpuolta ohjaa jousi. Se on helppo valmistaa ja siinä on pieni asennustila. Se on yksinkertaisin mekanismi.
Mutta se ei kestä liiallista voimaa, ja sen vaikutus on epäluotettava.
2) Painesylinterimenetelmä
kuva
Kuva 36 esittää painesylinterin käyttöä jousen sijaan. Se toimii luotettavasti ja ajoitus on vapaasti säädettävissä. Asennuspaikka on kuitenkin suuri, eikä sitä voida käyttää, kun muovauskone ja muotti ovat pieniä. Lisäksi hydraulipumppu ja ilmakompressori on asennettava.
Tarvitaan erityisiä ohjauslaitteita.
3) Nokkamenetelmä
kuva
Kuvassa 37 on esitetty nokan käyttö jousen ja painesylinterin sijaan. Se toimii luotettavasti eikä vaadi muita lisälaitteita.
Kiinteältä puolelta työntyvä nokkanostin on kuitenkin asennettava paikkaan, joka ei estä muovatun tuotteen poistamista.
4) Leuan kiinnitysmenetelmä
kuva
Kuva 38 esittää (a) ja (b) kaksi poistolevysarjaa. Joukko (a) poistetaan suoraan (c):stä. Sarja (a) on yhdistetty (a) kiristysleualla (d). Toimintaiskun aikana (a) d) Suorita kaksivaiheinen poisto.
5) Asenna liukuosan poistolevy
kuva
Kuvassa 39 näkyy kaavinlevy ja poistoappi toimivat samanaikaisesti. Suoraan alapuolella (a) on liukukappale. Liukuelimen liikkeestä johtuen kaavinlevy lakkaa toimimasta poistolevyn toiminnan aikana ja suoritetaan kaksi poistovaihetta.
Lisäksi (a) ja (b) kosketuspintojen tulee olla sileitä.
Poistolevyn paluumekanismi
Halkaistuja muotteja ja sivuttaissydämen muotoisia muotteja käyttävissä muoteissa, jos irrotustappi on asennettu, muottia avattaessa poistoappi on vedettävä sisään ennen liukuvan osan vetäytymistä.
Muuten nämä kaksi ovat ristiriidassa ja vahingoittuvat.
1) Kevätmenetelmä
Kuvassa 40 on esitetty edistynyt takaisinvetomekanismi, jossa käytetään jousta poistolevynä. Tässä tapauksessa muotin rakenne ja käsittely ovat yksinkertaisimpia, ja myös asennuspaikka on pieni.
kuva
Poistotappi kuitenkin joskus takertuu, mikä tekee etuvetovaikutuksesta epäluotettavan, liukuosa on ristiriidassa poistoapin kanssa ja muotti vaurioituu. Lisäksi jos poistoisku on suuri, jousen puristussuhde kasvaa, joten käytä huomattavan lujaa jousta. , ejektorilevy ei vetäydy etukäteen toimintaprosessin aikana ja toimintaa vältetään niin paljon kuin mahdollista.
2) Linkkimenetelmä
kuva
Kuva 41 esittää käyttöprosessia. Se toimii luotettavasti eikä aiheuta toimintahäiriöitä. Kiinteältä puolelta työntyvä toimintatanko (a) on kuitenkin pitkä ja se on asennettava paikkaan, jossa ei ole esteitä muovattua tuotetta otettaessa.
3) Joystick-menetelmä
kuva
Kuva 42 esittää joystickin käyttöä. Sen edut ja haitat ovat samat kuin käyttövaiheessa. Kuitenkin, kun poistolevy on täysin palautettu ja se on vapautettava, ajoituksen säätöön on kiinnitettävä enemmän huomiota.
4) Vaihteistomenetelmä
kuva
Kun vaihdetta käytetään kuvan 43 mukaisesti, toiminto on todellinen ja sama kuin linkkimenetelmä. Valetun tuotteen poistamista koskevien näkökohtien on oltava samat kuin linkkimenetelmässä ja joystick-menetelmässä. Erona muihin menetelmiin on ejektorilevyn toiminta, edestakainen liike jne. Telineellä toteutettuna tulee huomioida irrotuslevyn poistotoiminnon vakaus.
5) Hydraulisylinterimenetelmä
Tämän mekanismin edut ja haitat ovat: kaksivaiheisessa ulostyöntössä vaikutus on luotettava ja ajoitusta voidaan säätää vapaasti; haittana on laitteen monimutkaisuus.
