Apr 15, 2023 Jätä viesti

Toleranssi ja istuvuus, pakollinen koneille!

 

Miksi suvaitsevaisuuden ja istuvuuden käsite on olemassa? Kaikki valmistetut tuotteet, riippumatta siitä, kuinka pitkälle kehitettyjä laitteita käytetään, riippumatta siitä, kuinka paljon työtä tehdään, niiden koko ja muoto eivät voi olla täysin yhdenmukaisia ​​teoreettisten arvojen kanssa. Tämä on kuilu ihanteen ja todellisuuden välillä!

Joten kuinka täyttää osien vaihdettavuusvaatimukset? Toisin sanoen saman spesifikaation mukaisten osien tai komponenttien erästä mikä tahansa niistä voi täyttää määritellyt suorituskykyvaatimukset ilman valintaa tai lisämuutoksia. Tämä edellyttää, että valmistettujen osien mitat ovat sallitun toleranssialueen sisällä.

01
Suvaitsevaisuuteen liittyvät termit

Osien käsittelyn aikana työstökoneen tarkkuuden, työkalun kulumisen, mittausvirheiden jne. vaikutuksesta osien kokoa on mahdotonta käsitellä täysin tarkasti. Vaihdettavuuden varmistamiseksi osakoon prosessointivirhe on rajoitettava tietylle alueelle ja koon vaihtelun määrä on määriteltävä.

1) Peruskoko
Osan lujuus- ja rakennevaatimusten mukaan koko määritetään suunnittelun aikana.

2) Todellinen koko
Mittauksella saadut mitat.

3) Rajoituskoko
Kaksi raja-arvoa sallitulle koon vaihtelulle. Se määräytyy peruskoon perusteella. Suurinta kahdesta raja-arvosta kutsutaan enimmäisrajakooksi; pienempää kutsutaan minimirajakooksi.

4) Kokopoikkeama (kutsutaan poikkeamaksi)
Dimension algebrallinen ero miinus sen perusmitta. Mittapoikkeamat ovat:
Yläpoikkeama=enimmäisrajakoko - peruskoko
Alempi poikkeama=vähimmäisrajakoko - peruskoko
Ylempää ja alempaa poikkeamaa kutsutaan yhteisesti rajapoikkeamaksi, ja ylempi ja alempi poikkeama voivat olla positiivisia, negatiivisia tai nolla.

Kansallinen standardi määrää, että reiän yläpoikkeaman koodinimi on ES, reiän alemman poikkeaman koodinimi on EI; akselin ylemmän poikkeaman koodinimi on es ja akselin alemman poikkeaman koodinimi ei.

▲ Toleranssialuekaavio

5) Mittatoleranssi (lyhennettynä toleranssi)

Sallittu koon vaihtelun määrä.

Mittatoleranssi=enimmäisrajakoko - vähimmäisrajakoko

= ylempi poikkeama - alempi poikkeama


Koska enimmäisrajakoko on aina suurempi kuin minimirajakoko, eli ylempi poikkeama on aina suurempi kuin alempi poikkeama, joten mittatoleranssin on oltava positiivinen arvo.

6) Nollaviiva, PR-alue ja toleranssivyöhykekaavio

Nollaviiva on vertailuviiva, jota käytetään määrittämään poikkeama toleranssivyöhykekaaviossa, eli nollapoikkeamaviiva. Yleensä nollaviiva edustaa peruskokoa. Merkitse "0", " plus ", "-" nollaviivan vasempaan päähän, poikkeama nollaviivan yläpuolella on positiivinen; nollaviivan alapuolella oleva poikkeama on negatiivinen. Toleranssivyöhyke on alue, jonka määrittää kaksi suoraa viivaa, jotka edustavat ylempää ja alempaa poikkeamaa. Toleranssivyöhykkeen leveys ja sijainti ovat kaksi elementtiä, jotka muodostavat toleranssialueen.


7) Vakiotoleranssi ja vakiotoleranssiluokka

Vakiotoleranssit ovat mitä tahansa kansallisissa standardeissa lueteltuja toleransseja toleranssialueen koon määrittämiseksi. Vakiotoleranssiluokka on luokka, joka määrittää mittatarkkuuden asteen. Vakiotoleranssit on jaettu 20 arvosanaan, nimittäin IT01, IT0, IT1~IT18, jotka edustavat vakiotoleransseja, ja arabialaiset numerot edustavat vakiotoleranssiluokkia, joista IT01 on korkein, arvosanat vuorostaan ​​alennetaan ja IT18 luokka on alhaisin. Tietyn peruskoon kohdalla mitä korkeampi standarditoleranssitaso, sitä pienempi on vakiotoleranssiarvo ja sitä suurempi on koon tarkkuus.

8) Peruspoikkeama

Sitä käytetään määrittämään toleranssialueen ylä- tai alapoikkeama suhteessa nollaviivan sijaintiin. Yleensä se tarkoittaa poikkeamaa lähellä nollaviivaa. Kun toleranssialue on nollaviivan yläpuolella, peruspoikkeama on pienempi poikkeama. Kun toleranssialue on nollaviivan alapuolella, peruspoikkeama on ylempi poikkeama.

Todellisten tarpeiden mukaan kansallinen standardi määrää 28 erilaista peruspoikkeamaa reiän ja akselin osalta, kuten alla olevasta kuvasta näkyy. Reikien ja akselien peruspoikkeama-arvot löytyvät vastaavista taulukoista.


▲ Peruspoikkeamasarjat

Yllä olevasta kuvasta voidaan nähdä, että:

1) Peruspoikkeamakoodi esitetään latinalaisilla kirjaimilla, iso kirjain edustaa peruspoikkeamakoodia ja pieni kirjain edustaa akselin peruspoikkeamakoodia. Koska peruspoikkeamaa käytetään vain kuvaamaan toleranssialueen kokoa kuvassa, toleranssivyöhykkeen toinen pää piirretään aukoksi.

2) Poikkeama arvosta A~H on alempi poikkeama, J~ZC on ylempi poikkeama, ja JS:n ylempi ja alempi poikkeama ovat plus IT/2 ja -IT/2.

3) Akselin peruspoikkeama on ylempi poikkeama arvosta a~h, alempi poikkeama arvosta j~zc ja js:n ylempi ja alempi poikkeama ovat plus IT/2T ja -IT/2. Toinen reikien ja akselien poikkeama voidaan laskea peruspoikkeamasta ja standarditoleranssista.

02
Liittyvät termit

Konekokoonpanossa saman peruskokoisten ja keskenään yhdistettyjen reikien ja akselien toleranssivyöhykkeen välistä suhdetta kutsutaan sovitukseksi. Reiän ja akselin todellisen koon eroista johtuen "välys" tai "häiriö" voi tapahtua asennuksen jälkeen. Reiän ja akselin välisessä sovituksessa algebrallinen ero, joka saadaan vähentämällä akselin koko reiän koosta, on positiivinen, kun se on positiivinen, ja negatiivisena se on interferenssiä.

(1) Koordinointityypit

Sopivuus on jaettu kolmeen luokkaan niiden aukon tai häiriön mukaan:

kuva

1) Välyssovitus
Reiän toleranssivyöhyke on kuilun PR-vyöhykkeen yläpuolella, ja mistä tahansa reikäparista ja akselin sovituksesta tulee sopiva välys (mukaan lukien minimivälys nolla), kuten yllä olevassa kuvassa a näkyy.

2) Häiriösovitus
Reiän toleranssivyöhyke on akselin toleranssivyöhykkeen alapuolella, ja mikä tahansa reikäpari ja akseli on sovitettu yhteen häiriösovituksena (mukaan lukien vähimmäisvälys nolla), kuten yllä olevassa kuvassa b.

3) Yliasennus
Reiän toleranssivyöhyke menee päällekkäin akselin toleranssivyöhykkeen kanssa ja mikä tahansa reikäpari ja akseli sopivat yhteen, jossa voi olla rako tai häiriösovitus, kuten yllä olevassa kuvassa c näkyy.

(2) Koordinoiva vertailuarvojärjestelmä

Kansallinen standardi määrittelee kaksi vertailujärjestelmää, kuten alla olevasta kuvasta näkyy.

kuva
▲ Kaksi vertailujärjestelmää


1) pohjareikäjärjestelmä
Peruspoikkeama on järjestelmä, jossa tietyn reiän toleranssivyöhyke ja peruspoikkeaman akselin toleranssivyöhyke muodostavat eräänlaisen yhteistyön, kuten kuvassa a näkyy. Toisin sanoen reiän toleranssivyöhykkeen asento on kiinnitetty saman peruskoon sovitukseen ja erilaisia ​​sovituksia saadaan muuttamalla akselin toleranssivyöhykkeen asentoa. Pohjan reiän tekemää reikää kutsutaan referenssireiäksi. Kansallinen standardi määrää, että vertailureiän alempi poikkeama on nolla ja "H" on vertailureiän peruspoikkeamakoodi.

2) Pohja-akselijärjestelmä
Peruspoikkeama on järjestelmä, jossa tietyn akselin toleranssivyöhyke ja eri peruspoikkeaman omaavien reikien toleranssivyöhyke muodostavat järjestelmän erilaisista sovituksista, kuten kuvassa b näkyy. Toisin sanoen akselin toleranssivyöhykkeen asento kiinnitetään saman peruskoon sovitukseen ja erilaisia ​​sovituksia saadaan muuttamalla reiän toleranssivyöhykkeen asentoa. Pohja-akselin keskelle tehtyä reikää kutsutaan referenssiakselin holkkiksi. Kansallinen standardi määrää, että vertailuakselin ylempi poikkeama on nolla ja "h" on vertailuakselin peruspoikkeamakoodi.

Peruspoikkeamasarjakaaviosta voidaan nähdä, että:

Pohjareikäjärjestelmässä vertailureikä H sovitetaan akseliin, a~h (yhteensä 11 tyyppiä) käytetään välyssovitukseen; j~n (yhteensä 5 tyyppiä) käytetään pääasiassa liialliseen istuvuuteen; (n, p, r voivat olla liiallinen sovitus tai häiriösovitus); p~zc (yhteensä 12 tyyppiä) käytetään pääasiassa häiriösovitukseen.

Perusakselijärjestelmässä vertailuakseli h on sovitettu reikään, A~H (yhteensä 11 tyyppiä) käytetään välyssovitukseen; J~N (yhteensä 5 tyyppiä) käytetään pääasiassa liialliseen istuvuuteen; (N, P, R voi olla liiallinen istuvuus tai häiriösovitus); P~ZC (yhteensä 12 tyyppiä) käytetään pääasiassa häiriösovitukseen.

03
muototoleranssi

Muototoleranssi viittaa yksittäisen todellisen elementin muodon sallimaan kokonaisvaihteluun. Muototoleranssit ilmaistaan ​​muototoleranssivyöhykkeinä. Muototoleranssivyöhyke sisältää neljä elementtiä, kuten toleranssivyöhykkeen muodon, suunnan, sijainnin ja koon. Muototoleranssikohteita ovat: suoruus, tasaisuus, pyöreys, sylinterimäisyys, viivaprofiili ja pintaprofiili.

1) Suoruus

Suoruudella tarkoitetaan ehtoa, että kappaleen suorien elementtien todellinen muoto säilyttää ihanteellisen suoran. Tätä kutsutaan yleisesti tasaiseksi. Suoruustoleranssi on todellisen linjan suurin sallittu vaihtelu ihanteelliseen linjaan. Toisin sanoen piirustuksessa annettuna sitä käytetään rajoittamaan todellisen rivinkäsittelyvirheen sallittua vaihteluväliä.

kuva


▲Kaavioesimerkki 1: Tietyssä tasossa toleranssialueen tulee olla kahden samansuuntaisen suoran välissä oleva alue, joiden etäisyys on 0,1 mm.


kuva


▲Kaavioesimerkki 2: Jos merkki φ lisätään ennen toleranssiarvoa, toleranssialueen tulee olla sylinterimäisen pinnan alueella, jonka halkaisija on 0,08 mm.


2) Tasaisuus

Tasaisuus viittaa osan tasoelementin todelliseen muotoon ja ihanteellisen tason säilymiseen. Tätä kutsutaan yleisesti sileydeksi. Tasaisuustoleranssi on todellisen pinnan sallima suurin vaihtelu tasoon nähden. Toisin sanoen piirustuksessa on annettu rajoittaa todellisen pintakäsittelyvirheen sallittua vaihteluväliä.

kuva


▲ Malliesimerkki: Toleranssialue on kahden samansuuntaisen tason välinen alue, joiden etäisyys on 0,08 mm.


3) Pyöreys

Pyöreys on ympyrää edustavan piirteen todellisen muodon ehto kappaleessa, joka on yhtä kaukana sen keskustasta. Sitä kutsutaan yleisesti pyöreysasteeksi. Pyöreystoleranssi on suurin mahdollinen vaihtelu, jonka todellinen ympyrä sallii ideaaliseen ympyrään samalla osuudella. Toisin sanoen piirustuksessa annettuna sitä käytetään rajoittamaan todellisen ympyrän koneistusvirheen sallittua vaihtelualuetta.
kuva


▲ Malliesimerkki: toleranssialueen on oltava samalla normaalilla leikkauksella, ja sädeero on kahden samankeskisen ympyrän välinen alue, joiden toleranssiarvo on 0,03 mm.


4) Sylinterimäisyys

Sylinterimäisyys tarkoittaa, että jokainen kappaleen lieriömäisen pinnan ääriviivan piste pidetään yhtä kaukana sen akselista. Sylinterimäisyystoleranssi on suurin mahdollinen vaihtelu, jonka todellinen sylinterimäinen pinta sallii ihanteelliseen lieriömäiseen pintaan. Toisin sanoen piirustuksessa annettua sitä käytetään rajoittamaan todellisen lieriömäisen pinnan koneistusvirheen sallittua vaihtelualuetta.

kuva


▲Kuvioesimerkki: Toleranssialue on kahden koaksiaalisen lieriömäisen pinnan välinen alue, joiden sädeero on 0,1 mm.


5) Viivaprofiili

Viivaprofiili on ehto, että minkä tahansa muotoinen käyrä säilyttää ihanteellisen muotonsa osan tietyllä tasolla. Viivaprofiilin toleranssi viittaa ei-ympyränmuotoisen käyrän todellisen ääriviivan sallittuun vaihteluun. Toisin sanoen piirustuksessa annettuna sitä käytetään rajoittamaan todellisen käyrän käsittelyvirheen sallittua vaihtelualuetta.

kuva

▲ Malliesimerkki: Toleranssialue on kahden kirjekuoren välinen alue, jotka ympäröivät sarjan ympyröitä, joiden halkaisija on 0,04 mm. Ympyröiden keskipisteet sijaitsevat teoreettisesti oikean geometrian viivoilla.


6) Pintaprofiili

Pintaprofiili on ehto, että mikä tahansa osan pinta säilyttää ihanteellisen muotonsa. Pintaprofiilin toleranssi tarkoittaa ei-ympyränmuotoisen pinnan todellisen ääriviivan sallittua vaihtelua ihanteelliseen profiilipintaan. Toisin sanoen piirustuksesta annettuna sitä käytetään rajoittamaan todellisen pintakäsittelyvirheen vaihteluväliä.

kuva


▲Kuvioesimerkki: Toleranssialue on kahden kirjekuoren välissä, jotka ympäröivät sarjan palloja, joiden halkaisija on 0,02 mm. Pallien keskipisteiden tulisi teoreettisesti sijaita teoreettisesti oikean geometrisen muodon pinnalla.

04
asennon toleranssi

Paikkatoleranssi viittaa vaihtelun kokonaismäärään, jonka siihen liittyvän todellisen elementin sijainti peruspisteeseen sallii.


(1) Suuntautumistoleranssi

Suuntatoleranssi viittaa siihen liittyvän todellisen ominaisuuden salliman vaihtelun kokonaismäärään peruspisteeseen suunnassa. Tämän tyyppinen toleranssi sisältää kolme kohdetta: yhdensuuntaisuuden, kohtisuoran ja kaltevuuden.

1) Rinnakkaisuus

Rinnakkaisuus, jota yleisesti kutsutaan rinnakkaisuusasteeksi, ilmaisee ehdon, että kappaleen mitatut todelliset elementit pidetään yhtä kaukana peruspisteestä. Rinnakkaisuustoleranssi on suurin sallittu vaihtelu mitattavan elementin todellisen suunnan ja ideaalisuunnan välillä, joka on yhdensuuntainen peruspisteen kanssa.


kuva


▲Esimerkki kuviosta: Jos merkki φ lisätään ennen toleranssiarvoa, toleranssivyöhyke on sylinterimäisen pinnan sisällä, jonka vertailurinnanhalkaisija on φ0,03 mm.


2) Pystysuuntaisuus

Perpendicularity, jota kutsutaan yleisesti kahden elementin väliseksi ortogonaalisuusasteeksi, tarkoittaa, että kappaleessa oleva mitattu elementti säilyttää oikean 90 asteen kulman vertailuelementtiin nähden. Perpendicularity toleranssi on suurin sallittu vaihtelu mitatun elementin todellisen suunnan ja ihanteellisen suunnan välillä, joka on kohtisuorassa peruspisteeseen nähden.

kuva


▲ Selitteen selitys: Jos merkki φ lisätään ennen toleranssialuetta, toleranssialue on kohtisuorassa vertailutasoon nähden ja sylinterimäisen pinnan sisällä, jonka halkaisija on 0,1 mm.

kuva


▲ Selite: Toleranssialueen on sijaittava kahden samansuuntaisen tason välissä, joiden etäisyys on 0,08 mm ja kohtisuorassa vertailuviivaan nähden.


3) Kaltevuus

Kaltevuus on minkä tahansa kulman oikea tila kahden piirteen suhteellisessa suunnassa kappaleessa. Kaltevuustoleranssi on suurin sallittu vaihtelu mitatun kohteen todellisen suunnan ja ihanteellisen suunnan välillä missä tahansa kulmassa peruspisteeseen nähden.

kuva


▲ Selitteen selitys: mitatun akselin toleranssialue on kahden yhdensuuntaisen tason välinen alue, joiden etäisyys on 0,08 mm ja jotka muodostavat 60 asteen teoreettisen kulman perustason A kanssa.

kuva


▲ Selitteen selitys: Jos merkki φ lisätään ennen toleranssiarvoa, toleranssialueen tulee sijaita sylinterimäisessä pinnassa, jonka halkaisija on 0,1 mm. Toleranssialueen tulee olla yhdensuuntainen tason B kanssa, joka on kohtisuorassa nollapisteeseen A nähden, ja muodostaa teoreettisesti oikea 60 asteen kulma nollapisteen A kanssa.


(2) Paikannustoleranssi

Paikannustoleranssi on siihen liittyvän todellisen ominaisuuden sijainnin sallitun vaihtelun kokonaismäärä suhteessa peruspisteeseen. Tällainen toleranssi sisältää kolme kohdetta: asema-aste, koaksiaalisuusaste ja symmetria-aste.

1) Ammattitutkinto

Asemaaste viittaa kappaleen pisteiden, viivojen, pintojen ja muiden elementtien tarkkaan kuntoon suhteessa niiden ihanteelliseen asemaan. Asennon toleranssi on mitattavan elementin todellisen sijainnin suurin sallittu vaihtelu suhteessa ihanteelliseen asemaan.

kuva


▲ Selite: Kun merkki Sφ lisätään ennen toleranssialuetta, toleranssialue on pallon sisäalue, jonka halkaisija on 0,3 mm. Pallomaisen toleranssivyöhykkeen keskipisteen sijainti on teoreettisesti oikea mitta suhteessa peruspisteisiin A, B ja C.

2) Koaksiaalisuus

Koaksiaalisuus, joka tunnetaan yleisesti koaksiaalisuuden asteena, tarkoittaa, että kappaleen mitattu akseli pysyy samalla suoralla suhteessa vertailuakseliin. Samakeskisyystoleranssi on mitatun todellisen akselin sallittu vaihtelu suhteessa vertailuakseliin.
kuva


▲Samankeskisyystoleranssin selite: Kun toleranssiarvo on merkitty, toleranssialue on halkaisijaltaan 0,08 mm olevien sylinterien välinen alue. Pyöreän toleranssialueen akseli osuu peruspisteeseen.

3) Symmetria

Symmetria-aste tarkoittaa, että kappaleen kaksi symmetristä keskuselementtiä pidetään samassa keskitasossa. Symmetriatoleranssi on varsinaisen elementin symmetrian keskitason (tai keskiviivan, akselin) sallima vaihtelu ihanteelliseen symmetriatasoon.

kuva


▲ Selitekuvaus: Toleranssivyöhyke on kahden samansuuntaisen tason tai suoran välinen alue, joiden etäisyys on 0,08 mm ja symmetrinen järjestely peruspisteen keskitasoon tai keskiviivaan nähden.

(3) Runout toleranssi

Runout-toleranssi on tietyn tunnistusmenetelmän perusteella annettu toleranssi. Runout-toleranssi voidaan jakaa pyöreään juoksuun ja täyteen juoksuun.

1) Ympyrän lyöminen

Pyöreä juoksu on tila, jossa osan pyörimispinta säilyttää kiinteän asennon suhteessa perusakseliin määritellyssä mittaustasossa. Ympyräpoistotoleranssi on suurin sallittu vaihtelu rajoitetulla mittausalueella, kun mitattu todellinen elementti kiertää täyden ympyrän vertailuakselin ympäri ilman aksiaalista liikettä.

kuva


▲ Selite 1: Toleranssialue on kahden samankeskisen ympyrän välinen alue, jotka ovat kohtisuorassa mihin tahansa mittaustasoon nähden, joiden sädeero on 0,1 mm ja joiden keskipisteet ovat samalla perusakselilla.

kuva


▲ Selite 2: Toleranssialue on kahden ympyrän välinen alue, joiden etäisyys on 0,1 mm mittaussylinterissä missä tahansa säteittäisessä asennossa, joka on koaksiaalisesti peruspisteen kanssa.

2) täysi pahoinpitely

Täysi juoksu tarkoittaa juoksun määrää koko mitatulla pinnalla, kun osaa pyöritetään jatkuvasti vertailuakselin ympäri. Täysi juoksutoleranssi on suurin sallittu ulosajo, kun mitattu todellinen elementti pyörii jatkuvasti perusakselin ympäri, kun osoitin liikkuu suhteessa ihanteelliseen muotoonsa.

kuva


▲ Selite 1: Toleranssialue on kahden sylinterimäisen pinnan välinen alue, joiden sädeero on 0,1 mm ja jotka ovat koaksiaalisia peruspisteen kanssa.
kuva


▲ Selite 2: Toleranssialue on kahden samansuuntaisen tason välinen alue, joiden sädeero on 0,1 mm ja jotka ovat kohtisuorassa peruspisteeseen nähden.

Tässä on seuraava taulukko, ole nopea ja kerää se~

 

 

Lähetä kysely

whatsapp

skype

Sähköposti

Tutkimus