1. Ruiskuvaluprosessi voidaan ilmaista yksinkertaisesti seuraavasti:
Viimeinen jakso on yli - muotin sulkeminen - täyttö - paineen pitäminen - liima takaisin - jäähdytys - muotin avaaminen - muotin irrotus - aloita seuraava jakso
Täyttö- ja pitopaineen pudotusosassa ontelopaine nousee ajan myötä. Onkalon täytön jälkeen paine pysyy suhteellisen staattisessa tilassa kutistumisesta johtuvan liiman puutteen korvaamiseksi. Lisäksi tämä paine voi estää ruiskutuksen, koska vähennyksen aiheuttama kolloidi takaisinvirtausilmiö on paineenpitovaihe. Paineenpidätyksen päätyttyä muotin ontelon paine laskee vähitellen ja se voi teoriassa pudota nollaan ajan myötä, mutta todellisuudessa se ei ole nolla. Siksi tuotteen sisäinen muisti rasituu muotista purkamisen jälkeen, joten jotkin tuotteet täytyy jälkikäsitellä jäännösjännityksen poistamiseksi. Niin sanottu jännitys on voima, joka tulee Vogel-ketjun tai ketjusegmentin vapaasta liikkeestä, eli taivutusmuodonmuutoksesta, jännityshalkeilusta, kutistumisontelosta jne.
Toiseksi ruiskuvaluprosessin pääparametrit
1. Ruiskuvalumateriaalin lämpötilalla ja sulan lämpötilalla on suuri merkitys sulatteen juoksevuudessa. Koska muovilla ei ole erityistä sulamispistettä, niin sanottu sulamispiste on lämpötila-alue sulassa tilassa. Muovisen molekyyliketjun rakenne ja koostumus ovat erilaisia, joten sen juoksevuuden vaikutus on myös erilainen. Lämpötila vaikuttaa selvemmin jäykiin molekyyliketjuihin, kuten PC, PPS jne., kun taas joustavien molekyyliketjujen, kuten PA, PP, PE jne., juoksevuus ei ole ilmeinen lämpötilaa muuttamalla, joten se on määritettävä sen mukaan. erilaisiin materiaaleihin. Säädä kohtuullinen ruiskutuslämpötila.
2. Ruiskutusnopeus on tynnyrissä olevan sulan nopeus (MM/S) (myös ruuvin työntönopeus). Ruiskutusnopeus määrää tuotteen ulkonäön, koon, kutistumisen, virtauksen jakautumisen jne. Yleensä se on hidas ensin - nopea - - Myöhemmin hidas, eli käytä ensin suurempaa nopeutta, jotta sulate kulkee pääkanavan, juoksuputken läpi. , ja portti saavuttaa injektion tasapainottamisen tarkoitus ja täyttää sitten koko onkalo nopealla täyttömenetelmällä ja sitten hitaammin Täydennä kutistumisen ja takaisinvirtauksen aiheuttamaa kumin puutetta kunnes portti jäätyy, mikä voi voittaa huonon laatua, kuten palamista, ilmajälkiä ja kutistumista.
3. Ruiskutuspaine on vastus, jonka sula vaatii voittamaan etenemisen, mikä vaikuttaa suoraan tuotteen kokoon, painoon ja muodonmuutokseen. Eri muovituotteet vaativat erilaisen ruiskutuspaineen. Materiaalien, kuten PA ja PP, paineen lisääminen tekee niistä juoksevia. Merkittävästi parantunut, ruiskutuspaine määrää tuotteen tiheyden, eli ulkonäön kiillon.
4. Muotin lämpötila. Jotkut muovimateriaalit vaativat korkeamman muotin lämpötilan korkean kiteytyslämpötilan ja hitaan kiteytymisnopeuden vuoksi. Jotkut muovimateriaalit vaativat korkeamman lämpötilan tai alhaisemman lämpötilan koon säätelyn ja muodonmuutosten vuoksi tai muotista purkamisen vuoksi, kuten PC. Sen on oltava yli 60 astetta, ja jotta PPS saavuttaa paremman ulkonäön ja parantaa juoksevuutta, muotin lämpötilan on joskus oltava yli 160 astetta, joten muotin lämpötilalla on arvioimaton vaikutus ulkonäön, muodonmuutosten, koon ja tuotteen muovimuotti.
3. Selitys ruiskuvalu ammattiparametrien merkityksestä
1. Ruiskutustilavuus
Ruiskutustilavuus tarkoittaa ruiskupuristuskoneen ruuvin muottiin ruiskuttaman sulan määrää ruiskupuristuksen aikana.
Ruiskutustilavuus=ruuvin propulsiotilavuus * ρ * C
ρ on ruiskuvalumateriaalin tiheys
C on {{0}},85 kiteisille polymeereille ja 0,93 amorfisille polymeereille
Ruiskuvalukoneella ei voida käsitellä tuotteita, jotka ovat alle 1/10 ruiskutustilavuudesta tai yli 70 prosenttia ruiskutustilavuudesta
2. Mittausisku (esiplastinen isku)
Kun jokainen ruiskutusohjelma on päätetty, ruuvi on säiliön etupäässä. Kun esimuoviohjelma saapuu, ruuvi alkaa pyöriä ja materiaali lähetetään ruuvin päähän. Ruuvi vetäytyy materiaalin reaktion alle, kunnes se koskettaa rajakytkintä. Tämä prosessi on mittausprosessi.
Ruiskutustilavuuden koko riippuu annosteluiskun tarkkuudesta. Jos se on liian pieni, injektiotilavuus ei riitä; jos se on liian suuri, jäännösmateriaali jokaisen ruiskutuksen jälkeen säiliön etuosassa on liian suurta, mikä johtaa epätasaiseen sulamislämpötilaan tai ylikuumenemiseen ja hajoamiseen.
Esimuovauksen jälkeen sulalla annostuskäytännössä on lämpötilaero pitkittäislämpötilan ja säteittäisen lämpötilan välillä, ja ruuvin kierrosten lukumäärällä, esipuristusvastapaineella ja tynnyrin lämpötilalla on suurempi vaikutus. sulamislämpötila ja lämpötilaero.
3. Viiveen esto
Viiveen esto tarkoittaa, että ruuvin paikoilleen annostelun jälkeen se vetäytyy lineaarisesti tietyn matkan verran, jolloin annostelukammion ominaistilavuus kasvaa, sisäinen paine laskee ja nesteen virtaus ulos annostelusta estyy. kammio.
Liukumiseneston toinen tarkoitus on vähentää suuttimen virtauskanavajärjestelmän painetta ja sisäistä jännitystä, kun ruiskutussuutinta ei ole peruttu esimuovausta varten, ja materiaalikahva on helppo vetää ulos, kun muotti avataan. , Korkean viskositeetin omaaville materiaaleille ei ole tarvetta estää viivettä.
Yllä olevia parametreja voidaan säätää kohtuullisesti, jotta saadaan laatuvaatimukset täyttäviä tuotteita. Koko voidaan saavuttaa esimerkiksi ruiskutuspaineella, muotin lämpötilalla, ruiskutusnopeudella ja vastapaineella.
Neljä, kuinka ruiskuvaluprosessin parametreja säädetään
· Lämpötilan säätö
Termopareja käytetään laajalti myös antureina lämpötilansäätöjärjestelmissä. Ohjauslaitteessa asetetaan haluttu lämpötila ja anturin näyttöä verrataan asetuspisteessä tuotettuun lämpötilaan. Yksinkertaisimmassa järjestelmässä, kun lämpötila saavuttaa asetuspisteen, se sammutetaan ja virta kytketään takaisin, kun lämpötila laskee. Tätä järjestelmää kutsutaan päälle/pois-ohjaukseksi, koska se on joko päällä tai pois päältä.
· lämpötila
Lämpötilan mittaus ja ohjaus on erittäin tärkeää ruiskuvalussa. Vaikka näiden mittausten tekeminen on suhteellisen yksinkertaista, useimmissa ruiskuvalukoneissa ei ole tarpeeksi lämpötilan näytteenottopisteitä tai linjoja.
Useimmissa ruiskuvalukoneissa lämpötila havaitaan lämpöparien avulla. Termopari koostuu pohjimmiltaan kahdesta eri johdosta, jotka on liitetty päähän. Jos toinen pää on kuumempi kuin toinen, syntyy pieni sähköinen signaali; mitä kuumempi, sitä voimakkaampi signaali.
· Sulamislämpötila
Sulamislämpötila on tärkeä, ja käytetyn potkun lämpötila on vain ohjeellinen. Sulalämpötila voidaan mitata suuttimesta tai ilmasuihkumenetelmällä. Ruiskutussylinterin lämpötila-asetus riippuu sulatuslämpötilasta, ruuvin nopeudesta, vastapaineesta, ruiskutustilavuudesta ja ruiskutussyklistä.
Jos sinulla ei ole kokemusta tietystä muovilaadusta, aloita pienimmällä asetuksella. Ohjauksen helpottamiseksi polttosylinterit on jaettu vyöhykkeisiin, mutta kaikkia ei ole asetettu samalle lämpötilalle. Jos käytät pitkään tai korkeassa lämpötilassa, aseta ensimmäisen vyöhykkeen lämpötila pienemmäksi, mikä estää muovia sulamasta ja ohittamasta ennenaikaista. Ennen ruiskupuristuksen aloittamista varmista, että hydrauliöljy, suppilon suljin, muotti ja ruiskutussylinteri ovat oikeassa lämpötilassa.
· Ruiskutuspaine
Tämä on paine, joka saa muovin virtaamaan, ja se voidaan mitata suuttimessa tai hydrauliletkussa olevalla anturilla. Sillä ei ole kiinteää arvoa, ja mitä vaikeampaa on muotin täyttäminen, sitä korkeampi on ruiskutuspaine, ja ruiskutuslinjan paine liittyy suoraan ruiskutuspaineeseen.
