Oikealla CNC-mestarilla (metallin leikkaus) tulee olla sekä rikas teoreettinen taso että erinomainen käytännön kokemus ja käytännön kyky. Yleisesti ottaen CNC-pääaineesta valmistumisen ja tehtaaseen saapumisen jälkeen kestää vähintään 6 vuotta tulla todelliseksi CNC-mestariksi. Tällä alalla ei ole yhtään nopeaa osaamista! Nykyään tehtaiden työnjako on yhä yksityiskohtaisempi. Et saa ajatella, että olet hallinnut tietyn taidon etkä halua edistyä. Vain jatkuvalla tekniikan kehityksellä ja huippuosaamisella voit vakiinnuttaa itsesi mestariksi yrityksessä.
kuva
1
Täytyy olla erinomainen käsityöläinen
CNC-työstö integroi poraus-, jyrsintä-, poraus-, kalvaus- ja kierreprosessit, mikä vaatii käsityöläisiltä korkeaa teknistä lukutaitoa. Itse asiassa, kun valitsemme mekaanisen leikkaajan ammatin, se tarkoittaa, että uran alkuvaiheet ovat vaikeita ja tylsiä. Koulussa opitut perustiedot ovat säälittävät tehtaan tarpeisiin nähden. Mekaanisen käsittelyn insinöörit ovat jossain määrin kokeneita insinöörejä. Siksi heidän täytyy viettää paljon aikaa sorvien, jyrsinkoneiden, hiomakoneiden ja työstökeskusten työntekijöiden kanssa. Sitten toimistossa kokosin käsityötaidon, arvioin materiaalin kulutuksen ja lasken kiintiön.
Tällä tavalla 2-3 vuoden harjoittelun jälkeen sinusta voi periaatteessa tulla pätevä käsityöläinen. Juuri työelämässä aloittaneiden nuorten on opittava avoimin mielin työmestareilta. Kun he voivat välittää vuosikymmenten kokemuksensa sinulle, säästät itsesi monilta kiertoteiltä. Koska näitä kokemuksia ei voi oppia kirjoista, prosessin valinnassa on huomioitava kokonaisvaltaisesti laitteiston ominaisuudet ja henkilöstön tekniset valmiudet.
Näin pitkän opiskelun ja kertymisen jälkeen sinun pitäisi saavuttaa seuraavat tekniset tasot ja vaatimukset:
1. tuntea poraus-, jyrsintä-, poraus-, hionta- ja höyläyskoneiden rakenne ja prosessiominaisuudet;
2. tuntea prosessoitujen materiaalien ominaisuudet;
3. Vankka työkaluteorian perustiedot, hallitsee työkalujen perinteisen leikkauskäytön jne.;
4. tuntea yrityksen prosessispesifikaatiot ja -ohjeet sekä yleiset vaatimukset, jotka eri prosesseilla voidaan saavuttaa, tavanomaisten osien prosessireitit, kohtuulliset materiaalinkulutukset ja työtuntikiintiöt jne.;
5. Kerää tietty määrä tietoa leikkaustyökaluista, työstökoneista ja mekaanisista standardeista, erityisesti tuntea CNC-työstökoneissa käytetyt leikkaustyökalujärjestelmät;
6. Tunne jäähdytysnesteen valinta ja huolto;
7. Ymmärrät tervettä järkeä asiaan liittyvistä töistä, kuten: valu, sähkötyöstö, lämpökäsittely jne.;
8. sinulla on hyvä perusta kalusteille;
9. Ymmärtää prosessoitavien osien asennus- ja käyttövaatimukset;
10. Sinulla on hyvä pohja mittaustekniikassa.
2
CNC-ohjelmoinnin ja tietokoneohjelmistojen hallinta
CAM-ohjelmointiohjelmisto vaatii mallinnuksen oppimista, mutta se ei ole vaikeaa ihmisille, joilla on hyvä CAD-perusta. Tutkijat sopeutuvat parhaiten oppimaan tämän tiedon.
3
CNC-työstökoneiden käytön taitoa
Tämä vaatii 1-2 vuoden oppimista, ja operaatiossa on kyse käden tunteesta. Aloittelijat, varsinkin opiskelijat, tietävät mitä tehdä, mutta heidän kätensä eivät vain tottele ohjeita. Tässä prosessissa sinun on opittava: järjestelmän toimintatapa, kiinnittimen asennus, osaviitteen kohdistaminen ja työkalun asetus, nollapoikkeaman asettaminen, työkalun pituuskorjauksen ja sädekorjauksen asettaminen, lastaus ja purku työkalu ja työkalun pidike sekä työkalun leikkuureuna. Hionta, osien mittaus (osaa käyttää taitavasti noniersatureita, mikrometrejä, kellomittareita, kellotaulun osoittimia, sisähalkaisijavipumittareita) jne.
Toiminnan harjoittaminen vaatii ymmärrystä! Joskus on todella taiteellinen käsitys "ottaa rauhallinen lähestymistapa ymmärtääkseen jotain, mutta on vaikea kertoa sinulle sen kauneutta"! CNC-pajassa rauhoitu ja harjoittele lujasti! Yleisesti ottaen prosessi ensimmäisen osan käsittelystä pätevään käsittelytarkkuuteen vaatii CNC-ohjelmointikäsityöläisten suorittavan sen henkilökohtaisesti. Jos et osaa käyttää työstökoneita, et voi läpäistä tätä tasoa.
4
Hyvä työkalu- ja kiinnitysperustuksen ja mittaustekniikan taso
Listaan tähän erikseen työkalukiinnikkeet ja mittaustekniikan, koska se on yhtä tärkeä rooli osien käsittelyn laadussa kuin työstökoneiden tarkkuus, ja se on yksi käsityöläisten tasoa kuvaavista merkeistä.
Tarkka mittaustaso on yksi koneistuksen perustaidoista. Sinun tulee osata käyttää noniersatureita, mikrometrikortteja, mittakelloindikaattoreita, kellotaulun osoittimia, sisähalkaisijavipumittareita ja jarrusatulat. Joskus kun osia käsitellään, kolmiulotteiseen koordinaattimittauskoneeseen ei voida laskea, vaan se on mitattava manuaalisesti. Kuvittele vain, jos osia ei mitata tarkasti, kuka mestari luottaisi sinuun?
5
CNC-työstökoneiden huollon taitoa
Ensinnäkin sinun on tunnettava CNC-työstökoneet. On suositeltavaa kysyä neuvoja laitehuoltoosaston mestareilta. En mene yksityiskohtiin työstökoneiden huollosta. Jokaisella yrityksellä on omat kokemuksensa ja standardinsa. Työstökoneiden huollon painopiste on "huolto", johon tulee kiinnittää huomiota jokapäiväisessä elämässä.
6
Kehitä hyviä tapoja ja mukaudu CNC-koneistuksen ominaisuuksiin
CNC-koneistukseen soveltuvan mestarin tulee olla nöyrä, tiukka, rauhallinen, harkitseva, organisoitu ja itsenäinen.
1. Joidenkin suurten osien käsittely vaatii paitsi paljon käsittelysisältöä, myös kolmiulotteisten koordinaattien muuntamista avaruudessa. Työstöradan laskenta on erittäin monimutkaista ja vaikeasti määritettävissä olevaa. Jos ongelmaa ei harkita huolellisesti ja kattavasti, laskenta ei ole tarkka, ja mitä enemmän ohjelmaa muokataan virheenkorjauksen aikana, sitä kaoottisemmaksi se tulee ja virheiden todennäköisyys on korkea. "Ajattele ennen kuin toimit" on sopivin tässä.
2. Osien virheenkorjausprosessi on yhteistyöprosessi, johon osallistuu monia ihmisiä, mukaan lukien käyttäjät, tarkastajat, kalustesuunnittelijat ja kiinnittimien kokoonpanohenkilöstö. Kun ongelmia ilmenee, kysy enemmän heidän mielipiteitään, tee enemmän kokeita ja vältä mielivaltaisten johtopäätösten tekemistä. Älä syytä työntekijöitä, jotka tekevät liikaa virheitä ja joilla on "myötätuntoinen" asenne.
3. CNC-työstökoneiden työtä ohjataan ohjeilla. Virheenkorjauksen aikana sinun on oltava erittäin selkeä työstökoneen liikeradan suhteen ennen "Start"-painikkeen painamista. Ole tiukka ja huolellinen, äläkä koskaan anna koneen liikkua ensin. Kun ohjelma on väärä, kompensointiparametrit ovat vääriä ja väärä koordinaattijärjestelmä on valittu, osia voidaan romuttaa tai voi tapahtua turvallisuusonnettomuuksia. CNC-työstökoneiden käyttämiseen eivät kelpaa ne, jotka ovat huonokuntoisia, neuvottomia ja kieltäytyvät vaihtamasta toistuvista kehotuksista huolimatta.
4. Jos virheenkorjauksen ja käsittelyn aikana ilmenee ongelmia, ole rauhallinen ja älä panikoi. Jos toimintahäiriö toistuu, sinulla on oltava hyvä psyykkinen laatu.
5. Kun osat eivät läpäise koetta useaan kertaan, analyysi on organisoitava ja vastuiden tulee perustua perusteisiin. Jotkut asiaankuuluvat osastot antavat erilaisia selityksiä eri syistä. Tällä hetkellä sinun on oltava itsevarma. Muista: sillä ei ole väliä, jos teet jotain väärin, mutta et voi valita väärää tapaa tehdä se.
6. Kaikkien käsityöläisten teknisillä kyvyillä on aina ympäristörajoitteista johtuvia rajoituksia. Yhdessä tekniikan nopean kehityksen kanssa on aina parantamisen varaa. Kun kaikki tehtaan sisäiset tekniikat on sulatettu, yrityksen tulee katsoa ulospäin ja pysyä edistyneiden prosessointitekniikoiden mukana kotimaassa ja ulkomailla oppiakseen ja sulattaakseen ne.
Yllä oleva on mielestäni ihanteellinen CNC-ohjelmointimestari. Itse asiassa viime kädessä ohjelmoijia pitäisi olla vanhempien käsityöläisten ja vanhempien teknikkojen tasolla.
