.Sormustimen järjestelyn periaatteet
(1) Ejektoritappi tulee järjestää niin, että poistovoima on mahdollisimman tasapainossa. Rakenteeltaan monimutkaiset osat vaativat suurempaa irrotusvoimaa, ja ejektorin tappien määrää tulee lisätä vastaavasti.
(2) Sormustin tulee asettaa tehokkaisiin osiin, kuten luun asemiin, pylväiden asentoihin, askelmiin, metalliin, paikalliseen paksuun liimaan ja muihin rakenteellisesti monimutkaisiin osiin. Sormustimet luun ja pylvään molemmilla puolilla tulee sijoittaa mahdollisimman symmetrisesti. Sormusteiden ja luun ja pilarin välinen reunaetäisyys on yleensä D=1,5 mm, kuten kuvassa 5.5.8. Lisäksi sormusteiden etäisyys pilarin molemmilla puolilla tulee varmistaa mahdollisimman paljon. Keskiviiva kulkee sarakkeen keskustan läpi.
kuva
(3) Vältä portaiden ylittämistä tai ejektorin tappien asettamista rinteisiin. Ejektoritapin yläpinnan tulee olla mahdollisimman tasainen ja ejektoritappi tulee sijoittaa sellaiseen rakenneosaan, jossa kumiosa on paremmin jännittynyt. Kuten kuvassa 5.5.9.
kuva
(4) Litteitä sormusteita tulee käyttää paikoissa, joissa luusto on syvä (syvyys suurempi tai yhtä suuri kuin 20 mm) tai kun kupupuikkoja on vaikea järjestää. Kun on tarpeen käyttää litteää ejektorin tappia, yritä käyttää litteän ejektorin tappia käsittelyn helpottamiseksi. Kuten kuvassa 5.5.10
kuva
(5) Vältä terävän teräksen ja ohuen teräksen, erityisesti ejektorin tapin yläpinnan, koskettamasta etumuotin pintaan. Kuten kuvassa 5.5.11
(6) Ejektoritapin asettelun tulee ottaa huomioon ejektorin tapin ja veden siirtokanavan välinen reunaetäisyys, jotta vältetään vaikuttaminen veden siirtokanavan käsittelyyn ja vesivuotoon. Katso erityisvaatimukset luvusta 10, kohdasta 10.2.
(7) Tarkastellaan ejektorin tapin poistotoimintoa. Ejektorin tyhjentämiseksi poiston aikana ejektorin tappi tulee sijoittaa alueelle, jossa tyhjiö muodostuu helposti. Esimerkiksi muotin ontelon suuremmassa tasossa, vaikka muoviosien kiristysvoima on pieni, on helppo muodostaa tyhjiö, mikä johtaa muotin irrotusvoiman lisääntymiseen.
(8) Muoviosille, joilla on ulkonäkövaatimukset, irrotustappia ei voida järjestää ulkoasupinnalle, vaan tulee käyttää muita poistomenetelmiä.
(9) Läpinäkyvien muoviosien ejektoritappia ei voi sijoittaa alueelle, jonka tulee olla valoa läpäisevä.
B. Sormusteiden valintaperiaatteet
(1) Valitse halkaisijaltaan suurempi sormustus. Eli jos ulostyöntöasentoa on riittävästi, tulee valita halkaisijaltaan suurempi poistoappi ja kokoprioriteetti.
(2) Sormustimen ominaisuuksien tulee olla mahdollisimman pieniä. Kun valitset ejektorin tapin, ejektorin tapin kokoa tulee säätää kokomäärittelyjen minimoimiseksi ja samalla yrittää valita haluamasi kokosarja.
(3) Valitun ejektorin tapin tulee täyttää ulostyöntölujuusvaatimukset. Irrotettaessa ejektorin tapin on kestettävä suurempi paine. Pienen ejektorin tapin taipumisen ja muodonmuutosten välttämiseksi, kun ejektorin tapin halkaisija on alle 2,5 mm, tulee käyttää tuettua ejektoritappia.
Muotin vaikean muotin irrotuksen ja ejektorin tapin helpon rikkoutumisen ongelmaa voidaan vähentää useilla tavoilla, mutta niitä ei aina voida poistaa. Myöhemmät ylläpitokustannukset ovat korkeat. Jotkut syyt ja ehdotukset ovat seuraavat:
1. Tuotantoympäristön korkea lämpötila aiheuttaa ejektorin tapin materiaalin väsymistä ja hehkumista, mikä johtaa vaurioon.
2. Täyttääkö mittatarkkuus käyttövaatimukset
3. Stressin keskittyminen.
Työstövaiheissa akseli on altis jännityskeskittymälle osissa, joissa halkaisija muuttuu äkillisesti (muiden työkappaleiden muoto muuttuu äkillisesti), mikä voi johtaa halkeiluihin tai rikkoutumiseen, kun käytössä on ulkoisia voimia (erityisesti säteittäisiä voimia).
4. Lämpökäsittely
Useimmat ejektorin tapit vaativat lämpökäsittelyä valmistusprosessin aikana. Tuotteet, joita ei ole karkaistu karkaisun jälkeen tai karkaistaan liian vähän aikaa, ovat alttiita laatuongelmille, kuten liialliselle jäännösjännitykselle;
5. Pintakäsittelyssä kulutuksenkestävyyden parantamiseksi käytetään usein typpikäsittelyä. Tarkista, onko nitrausprosessi standardoitu. Korkeampi nitridointilämpötila aiheuttaa materiaalin karkaisun tai jopa hehkutuksen aiheuttaen vian.
6. Yritä välttää ejektorin tapin altistamista säteittäiselle voimalle käytön aikana.
7. Kun suunnittelet muottia, harkitse pyöristetyn siirtymän käyttöä tai jännityksenpoistourien lisäämistä reiän pienennysosaan.
8. Tarkista reiän koko ja karheus ennen ejektorin tapin asentamista. Jos ejektorin tappi on löysällä kalvauksen jälkeen, ejektorin tapin reikää on helppo syöttää ja ejektorin tappi katkeaa helposti. Jos se on tiukka, se palaa helposti korkeissa lämpötiloissa. Die, joten sormustimen ja reiän välinen sovitus on hallittava.
9. Säännöllinen muotin huolto ja prosessin virheenkorjaus
On parempi levittää takertumista estävää öljyä joka kerta, kun muottia ladataan. Tärkein päivittäinen huolto on voiteluöljyn tai ejektoriöljyn säännöllinen levittäminen. Kaikissa muotin ejektorin tapeissa on 3-5μ:n rako. Yleisvoiteluöljyn levittämisen jälkeen muottia voidaan tukea jopa 3-5 päivää. Kun muotikitkan muodostama pöly ja metallijauhe kerääntyvät, ne pääsevät ejektorin tappien, liukukappaleiden ja kaltevien kattotunneleiden välisiin rakoihin. Liitospintojen raot pienenevät ja pienenevät, sileys pienenee ja lopuksi ne poistuvat kokonaan ja juuttuvat katkeamiseen asti. Siksi on tarpeen pyyhkiä lika pois ejektorin tapista ja muotin pinnasta ja levittää uudelleen puhdasta voiteluainetta. Huollon aikana kiinnitä huomiota korkeita lämpötiloja kestävän voitelupastan levittämiseen vinoon ejektoriin ja ejektorin tappiin mahdollisimman paljon ohuen kalvon muodostamiseksi. Älä levitä väkisin siveltimellä, muuten se saastuttaa helposti öljytahrat ruiskuvalettuihin osiin.
10. Lyhyemmän syklin saavuttamiseksi irrotus- ja irrotusnopeudet asetetaan liian suureksi ylittääkseen muotin kapasiteetin.
11. Jos muotti irrotetaan liian nopeasti, tuotteen pohjassa ei ole riittävästi ilmanottoa, mikä muodostaa alipainetta vaimentavan tilan ja lisää irrotuskestävyyttä. Työntötanko saa suuren vastuksen
12. Jos ejektorin tappi on suhteellisen ohut, se vaurioituu helposti.
13. Vastus on liian suuri työnnettäessä. Tarkista, onko oluen osissa jännitystä tai muodonmuutoksia. Paranna muotin poistokulmaa asianmukaisesti. Muutaman ensimmäisen muotin kohdalla lyhennä muotin avautumisaikaa yhteen tai kahteen sekuntiin. Tämä ei ole järjestelmän, vaan tuotteen ongelma. Syynä on, että soljen voima on liian suuri.
14. Jos jäähdytysvettä ei suljeta koneen sammuttamisen jälkeen, muotin lämpötila laskee. Ensimmäistä muottia painettaessa jäähtymisaika on pitkä ja kiristysvoima voimakas, mikä lyhentää muotin avautumisaikaa.
15. Ejektoritapin materiaaliongelmaan voit valita ruotsalaisen SSAB Steel Groupin uuden materiaalin Toolox44 Toolox-teräksen materiaali- ja lämpökäsittelyongelmien ratkaisemiseksi. Toolox on maailman kovin esikarkaistu teräs. Se on esikarkaistu 45-48HRC:ksi, kun se lähtee tehtaalta, mikä vähentää lämpökäsittelyn riskiä ja sykliä, erinomainen nitrauskyky, lähes ei jännitystä, ei muodonmuutoksia, 2-3 kertaa suurempi sitkeys kuin perinteiset materiaalit, voi kestää korkeita lämpötiloja alle 640 astetta, voi täysin ratkaista murtumis- tai muodonmuutosongelman ja on tällä hetkellä vakain korkean lämpötilan kestävyyden kannalta Paras materiaalivalinta.
